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14035--12000w--線軌龍門式激光技術方案

激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術中的切割方法，激光切割的優(yōu)勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動切割、雖然初期投資大(劣勢)，但加 工成本比機械加工要少50% 。激光切割作為一種先進的制造技術，具有應用范圍廣、工藝靈活、 加工精度高、質量好、生產(chǎn)過程清潔以及便于實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質量、勞動生產(chǎn)率等優(yōu)點。

光纖激光器是近幾年激光領域里極其關注的熱點，在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng) 的YAG、C02激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代的工業(yè)加工激 光器。光纖激光器具有許多獨特的優(yōu)點：光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操 件;運行成本低,可在工業(yè)環(huán)境下使用 ;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實 現(xiàn)智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發(fā)展來看，光纖激光代表了激光的發(fā)展方向和趨勢，其在工業(yè)、國防等領域有著重要的應用前景。

三、功能特點

1 、激光切割機主機

機床主機由床身、橫梁、Z軸裝置、操作控制部分，氣路水路等部分組成。

（1）床身部分: 床身采用焊接結構，經(jīng)退火消除內應力后進行粗加工，經(jīng)過二次振動時 效處理后精加工而成，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應力，從而大大地提高了機床的穩(wěn) 定性，床體墻板結構采用分體拼接結構，通過高精度加工可實現(xiàn)大幅面延伸床身，X、Y、Z 軸 均采用進口伺服電機，配備高剛性精密減速機及高精度齒輪齒條、高精度直線導軌等高效傳動

機構，有效地保證了傳動的精度。

（2）橫梁部分: 橫梁采用輕量化鑄造或焊接結構（詳細參照合同），經(jīng)退火消除內 應力后進行粗加工，經(jīng)過二次振動時效處理后精加工而成，較好地解決了因鑄造及加工而

產(chǎn)生的應力，從而大大地提高了機床的穩(wěn)定性。

（3）Z 軸裝置、氣路:

系統(tǒng)讀取Z軸電容傳感器檢測出距離信號，從而精確的控制切割頭與板面的控制高度，避免

因切割材料不平而影響切割質量。切割氣路分氧氣、空氣、氮氣，氣體自由切換，氣體元件選

擇定制型日本進口SMC品牌，氣壓控制精度高，穩(wěn)定型好。

特點優(yōu)勢：

> Z軸跟隨速度快、精度高；

> 專業(yè)定制型德國安沃馳比例閥組，

壓力≤1.2MP，（別家≤0.9MP，普通型）；

> 氣壓控制精度高、穩(wěn)定性好、用氣更?。?

> 靈敏度0.2kPa,線性度±1% 以內；

> 專業(yè)定制型德國安沃馳電磁閥，壓力≤3MP， （別家≤2MP，普通型）；

> 氣體切換簡單，速度快、精度高；

（4）吸塵裝置（選配）

橫梁一端吹風，另一端吸塵，跟隨橫梁同步運動

2 、減速機、齒輪、齒條

使用知名品牌的減速機及齒輪齒條（具體配置以合同為準）。

優(yōu)勢：

> 原廠裝配；

> 通過100%的檢查，確保經(jīng)過測試的質量；

> 質量和高可靠性，通過對齊的齒輪及標記的高點完美是直齒輪和齒條之間的間隙；具有的實際運轉精度；

3 、伺服驅動

采用國內知名品牌, 大幅提高設備性能、使用便利性和耐環(huán)境性能，讓客戶放心使用（以合同 配置為主）

特點：

> 速度頻率響應快；

> 振動抑制功能強化；

> 防水保護結構提高到IP67；

> 電的“免調整功能”進一步深化， 無需繁瑣的調諧作業(yè),動作穩(wěn)定；

> 可在嚴酷環(huán)境下使用且節(jié)能的伺服；

> 符合安全標準,實現(xiàn)可視化?？砂踩\行系統(tǒng)；

4 、切割頭與隨動部分

切割頭采用目前的智能型切割頭,內置多組傳感器，模塊化設計，調焦速度 快、精度高、氣壓閉環(huán)等特點，切割頭為電容式非接觸高度自動跟隨。

六、機床技術參數(shù)

七、產(chǎn)品主要配置（具體配置以合同為準）