國家質(zhì)檢總局《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》規(guī)定，燃?xì)夤艿罒崛蹖討?yīng)采用全自動焊機(jī) 。
全自動熱熔對接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對全過程的時間、溫度、壓力進(jìn)行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③焊接參數(shù)用條碼輸入，或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設(shè)定（包括加壓壓力自動設(shè)定）。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動補(bǔ)償加熱時間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。
全自動熱熔對接焊接具有的功能。
①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。
②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)下載接口，存儲容量至少為200個焊口的參數(shù)。
焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號、焊機(jī)編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峰值拖動壓力和 動態(tài)拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。
④銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動測量拖動壓力（峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力）以及自動補(bǔ)償拖動壓力。
⑥自動監(jiān)測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)無法進(jìn)行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動進(jìn)行。
⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時，焊機(jī)能夠自動中斷焊接并報(bào)警。
★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能全面
★對全過程的時間、溫度、壓力進(jìn)行全自動不間斷地控制
★能自動檢測拖動壓力并自動進(jìn)行補(bǔ)償
★自動測量環(huán)境溫度。根據(jù)環(huán)境溫度自動補(bǔ)償吸熱時間。
★能自動監(jiān)控和提示熔接過程
★實(shí)時檢測各種異常情況，發(fā)現(xiàn)工序及焊接參數(shù)出現(xiàn)偏離，焊接自動終止
★支持U盤導(dǎo)入焊接參數(shù)，預(yù)置參數(shù)方便簡潔，預(yù)置21組自動焊接參數(shù)，1組手動焊接參數(shù)。
★同時支持U盤與支持打印機(jī)輸出焊接記錄，實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的可追溯性（可實(shí)時記錄在U盤，也將機(jī)內(nèi)記錄輸出到U盤）。
★焊機(jī)超大內(nèi)存，機(jī)內(nèi)可保存250次焊接記錄。
★加熱過程結(jié)束后，加熱板自動彈起。
★無操作延時自動關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
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