CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程
清淤→堵水、調(diào)水、臨排→管道清洗→管道檢測(cè)→搭建翻轉(zhuǎn)塔（或輸送滾輪）吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)→連接鍋爐設(shè)備→安裝進(jìn)出管→加熱固化過程→固化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、處理管口加熱固化過程→化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、處理管口→檢測(cè)驗(yàn)收→拆堵通水
（1）清淤
將待修管道的水位降到低點(diǎn)，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進(jìn)行水清洗。
（2）全面堵水
使用工具為：進(jìn)口堵水氣囊
鋪助工具：汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，氣砼，氣表、氣管，汽油砼（3寸）、軟管。
堵水點(diǎn)：將待修管上下游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時(shí)調(diào)水工作。
施工期間先對(duì)待修復(fù)管道上下游及支管用氣囊進(jìn)行堵水、然后設(shè)置臨時(shí)排管及污水泵進(jìn)行調(diào)水、臨排，待修復(fù)施工完成后拆除封堵及臨排。
（3）管道修復(fù)前的徹底清洗
高壓水清洗從上游井口進(jìn)入向下游井口移動(dòng)反復(fù)直至管道達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的要求（清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無石快、沙粒、無成堆的淤泥）。
（4）管道檢測(cè)
檢測(cè)設(shè)備多井口進(jìn)入管道在待修復(fù)管道之間進(jìn)行修復(fù)前的檢測(cè)，以確認(rèn)達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳出物。對(duì)于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點(diǎn)位修復(fù)的方法進(jìn)行處理后，再進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。
（5）搭建翻轉(zhuǎn)塔（或輸送滾輪）→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)→連接鍋爐設(shè)備→安裝進(jìn)出水管。
（6）固化
在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計(jì)的溫度。溫度的控制和時(shí)間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時(shí)間GT和固化時(shí)間CT，CT與GT時(shí)間差△T，以及APP類固化劑的活性指標(biāo)，材料的直徑、厚度、長(zhǎng)度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時(shí)間的控制。
（7）固化完成冷卻內(nèi)襯材料
固化完成后，材料襯里應(yīng)慢慢冷卻?？梢杂美渌脫Q熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。
（8）切除管口的扎頭并用干水泥抹口
管口扎頭的切除需配備氣動(dòng)切割工具；管口用快干水泥抹口。
（1） 檢測(cè)驗(yàn)收
檢測(cè)內(nèi)容：修復(fù)內(nèi)襯的總狀況、管道圓潤(rùn)情況、管壁光滑狀況，在進(jìn)行完上述項(xiàng)目的檢驗(yàn)后，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施，以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量，并記錄錄象資料，提供檢測(cè)情況說明。
