啟閉機安裝前準(zhǔn)備條件（應(yīng)具備條件）
1、啟閉機安裝位置的土建工作應(yīng)全部結(jié)束螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達(dá)到允許承受荷載的強度。 2、通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通。 3、吊裝啟閉機用的起吊設(shè)備已布置就緒。 4、閘門的安裝位置已確定使啟閉機能按閘門實際位置進(jìn)行安裝定位。
啟閉機安裝方案： (1)檢查發(fā)運到現(xiàn)場的啟閉機型號是否符合要求，各種配件如鋼絲繩、中間軸等規(guī)格、型號、數(shù)量是否與發(fā)貨清單相符，有無缺件和差錯。 (2)檢查啟閉機在運輸過程中是否受到損傷及破壞，如出現(xiàn)損傷與破壞及時采取補救措施，防止不合格品在工程中使用。 (3)測放安裝控制線： ①根據(jù)啟閉機安裝布置圖，明確主、副機位置。 ②在閘室底板上逐孔放出門槽和孔口兩中心線。 ③用徑緯儀將底板上的門槽兩中心線逐孔翻到工作橋上，作為啟閉機安裝的控制線。 (4)確定啟閉機安裝位置： ①根據(jù)工作橋上放出的啟閉機安裝控制線結(jié)合安裝布置圖和閘門吊點距,確定啟閉機安裝中心線② 門槽中心線與吊點橫向中心線之間的距離可從閘門主滾輪中心線與吊耳中心的位置求得。 ③檢查啟閉機預(yù)埋鋼板預(yù)埋的位置是否正確，如誤差過大，影響安裝則應(yīng)及時處理。 ④確定的安裝位置用25T或40T汽車吊逐臺將啟閉機就位，注意主、副機編號是否一致。 ⑤調(diào)整主、副機位置，根據(jù)吊點中心線找正其縱、橫中心線偏差不應(yīng)超過±3mm。 ⑥用水準(zhǔn)儀測量主、副機控制面高差其偏差不應(yīng)超過±5mm、水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。 ⑦高強度螺栓聯(lián)接板與預(yù)埋板焊接，擰緊螺母。 ⑧安裝中間軸。串聯(lián)鋼絲繩通過繩筒（繩筒上鋼絲繩預(yù)留4圈）動、定滑輪組與鋼閘門連接。 (5)試機： 連接啟閉機電器柜，接通電源，調(diào)試剎車裝置，進(jìn)行試運行。
啟閉機運行過程中的注意要求 1、一般要求 ⑴不允許超載運行。 ⑵運行中，不得突然反向操作，以免造成緊急制動，慣性力驟增，使整機超載振動。 ⑶運行中，操作機構(gòu)失靈，無法控制時，應(yīng)迅速切斷電源，使啟閉機停止運轉(zhuǎn)。 ⑷當(dāng)閘門開啟接近或關(guān)閉接近閘底時，應(yīng)注意及時停車，不得完全依賴限位系統(tǒng)。 ⑸操作設(shè)備（開關(guān)箱）監(jiān)視內(nèi)容： ①開關(guān)繼電保護(hù)裝置觸點良好，接頭牢固，動作靈敏。 ②開、關(guān)、停按鈕是否按錯。 ③電流、電壓等儀表是否正常。 2、電機監(jiān)視內(nèi)容 ⑴運行方向是否正確。 ⑵電機是否缺相運行。 ⑶電機溫升是否過高，有無異味產(chǎn)生。 ⑷電機是否超載，有無異常響聲。 3、限位裝置與行程指示監(jiān)視內(nèi)容 ⑴各種限位裝置是否靈敏有效，死區(qū)不宜過大（一般不超過30cm），是否應(yīng)予以調(diào)整。 ⑵開高數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。 4、啟閉機監(jiān)視內(nèi)容 ⑴運轉(zhuǎn)方向是否正常。 ⑵檢查卷筒繞繩是否正常，有無脫槽亂繞現(xiàn)象。 ⑶檢查各運轉(zhuǎn)部件是否碰罩殼。
