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為閘口壩底修建工程地下修建物等彈性縫混凝土澆制配用。在運輸和施工中，防止機械盤損傷橡膠止水帶。施工中，橡膠止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，止水帶在混凝土中的正確位置。固定橡膠止水帶的方法有利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在橡膠止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連結(jié)時，可采用電加熱板硫化粘合冷粘接橡膠止水帶或焊接塑料止水帶的方法。
呼和浩特啟閉機價格實惠咨詢 呼和浩特啟閉機水利機械廠平推啟閉機 不經(jīng)調(diào)度擅自啟閉，將嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。二非本單位工作人員一律不得操作啟閉機及相關(guān)設(shè)備。三操作人員必須熟悉操作，思想集中，堅守崗位，加強。啟閉中，操作人員應(yīng)注意安全。四開機啟閉前，應(yīng)先檢查絲桿所處位置，電機變速箱皮帶等有無異常，確認正常后，再通電啟閉，并將調(diào)度人操作人啟閉目的設(shè)備檢查情況開機時間填寫在《閘門啟閉機運行記錄》上。五停機斷電完成啟閉后，應(yīng)將關(guān)機時間開關(guān)絲數(shù)量設(shè)備運行情況等登記在《閘門啟閉機運行記錄》上，并將啟閉時間開關(guān)絲數(shù)量調(diào)度人操作人啟閉用途等情況登記在《水雨情觀測表》上。
呼和浩特啟閉機鋼制閘門的設(shè)計要求有哪些
在鋼制閘門設(shè)計規(guī)范設(shè)計中結(jié)行良好的已建工程實例提出解決問題的詳細措施方法，供業(yè)內(nèi)人員試驗參考。焊縫的布置應(yīng)盡量對稱于構(gòu)件的重心。確定閘門制作所依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為不得大焊縫，并應(yīng)避免焊縫立體交叉和在一處集中多條焊縫。通?？蓮母鞣N方式避免，以盡量避免或減輕不利影響，若水流條件復(fù)雜，應(yīng)專門進行鋼閘門模型試驗研究。
對于閘門承重構(gòu)件和連接件，應(yīng)驗算正應(yīng)力和剪應(yīng)力。平面鋼閘門設(shè)計、施工及維護中要注意的要求，在同時受較大正應(yīng)力和剪應(yīng)力作用處，溢洪道漏頂式平面鋼閘門根據(jù)原水電部水利水電規(guī)劃設(shè)計院對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定，鋼閘門設(shè)計與施工中的幾個問題，水工剛結(jié)構(gòu)潛孔式焊接平面鋼閘門設(shè)計圖，大型工程中重要的工作閘門在運行中可能產(chǎn)生的各種各樣的問題，應(yīng)作專門研究。
螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。將啟閉機至于安裝位置，把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)啟閉機從上方后，再限位盤。啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全?；突A(chǔ)構(gòu)建的混凝土須按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度在未達到設(shè)定強度時，嚴(yán)禁改變和拆除啟閉機的臨時支撐，不可以進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。啟閉機電氣設(shè)備的安裝，全部電氣設(shè)備均可靠的接地閘門主要由閘框和閘板兩大部分組成。
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啟閉機的分類及載荷試驗方法
啟閉機可按不同特征進行分類
①按操作動力可分為人力、電力、液力。
②按動力傳送方式可分為機械傳動和液壓傳動。機械傳動又分為皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動和組合傳動。液壓傳動可分為油壓傳動和水力傳動。
③按啟閉機的安裝狀況可分為固定式和移動式。常以此種分類法命名啟閉機。
④按閘門與啟閉機連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。
⑤按閘門的特征類別分為平面閘門啟閉機、弧形閘門啟閉機和人字閘門操作機械等。通常也習(xí)慣以其綜合的特征命名閘門的操作設(shè)備，如螺桿式啟閉機、鏈?zhǔn)絾㈤]機、卷揚式啟閉機、液壓啟閉機、 臺車式啟閉機、 門式啟閉機（起重機）等。
啟閉機的載荷試驗方法
1、啟閉機操作人員必須啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
2、操作前，對起閉機進行檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。
3、當(dāng)啟閉機運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
4、對機器進行維修時，必須清除載荷。
5、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。
