實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設備的旁邊,危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發(fā)展過程中,隨著實驗室儀器設備的增加,實驗室內經常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。
新聞:遼寧生化實驗室氣路安裝規(guī)劃設計

FBH概念:F-風水冷卻B-閉式系統(tǒng)H-橫流式、復合流組成部分成套設備一般有三大部分組成:主機、輔機、電控箱;主機組成部分:風機:設計誘風型風筒,符合空氣動力學原理,充分利用氣體流場均化理論,縮小了渦流區(qū),降低了流阻,使機體內熱氣能夠快速排出機外;散熱填料:散熱填料分片懸掛于塔內進風側,用于噴淋水降溫,采用硬質氯乙烯樹脂(PVC)板材,阻燃,板本體為特殊壓紋加工,內側(風扇側)邊緣處一體成型的擋液板。
實驗室的很多設備的運行都需要各種各樣的氣體供應,同時也會產生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題,也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統(tǒng)。這個系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題,同時要重點考慮實驗室今后的發(fā)展,對于特殊氣體還要考慮特殊的技術解決方案。
(一)設計標準
1、《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》[GB50316-2000(2008版)];
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-1997);
3、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-1998);
4、《乙炔站設計規(guī)范》(GB50031-1991);
5、《氫氧站設計規(guī)范》(GB50177-2005);
6、《氧氣站設計規(guī)范》(GB50030-1991);
7、《壓縮空氣站設計規(guī)范》(GB50029-2003);
8、《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》(GB16912-2008)。
(二)技術要求
1、氣瓶間:
①氣瓶間應采用300mm厚實體墻,安裝防爆門,設置泄爆窗;
②室內電器設備均應具備防爆功能;
③室應安裝排氣扇,時刻保持良好的通風狀態(tài);
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣,供氣匯流排次減壓,氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下,再輸送到各用氣實驗室,二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點,方便統(tǒng)一控制通風柜或儀器用氣的輸入壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表,二級減壓器對壓力進行調整(0.01Mpa),得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對不同使用壓力的要求,一、二級減壓器均配有壓力表,可實時顯示當前壓力;
3、采用雙側匯流排半自動方式不間斷供氣,充分滿足實驗室的使用要求,更換氣瓶時,可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換;
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體,應設計氣體泄露探測報警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃氣體敷設應保證足夠的安全距離。

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兩種機組的技術經濟比較2.1說明考慮到大型制冷機組的風冷冷凝器數(shù)量偏多,通常很難布置,另一方面,過小的水冷制冷機組也不利于使用,因而對中等容易的風冷制機組和與之相同冷量的水冷制冷機組進行比較。2機組的初投資2.2.1機組的初投資包括設備費、安裝費及電增容費;現(xiàn)以某型號水冷制冷機組和主機、蒸發(fā)器相同的風冷制冷機組進行比較。壓縮機的年運行時間為1小時至3小時,冷卻塔和水泵的年運行時間相應為14小時至42小時。1風冷制冷機組的運行費風冷制冷機組年耗電費用=(壓縮機耗電量+風機耗電量)運行時間/年電價2.3.2水冷制冷機組的運行費用2.3.2.1水冷制冷機組年耗電費用=(壓縮機耗電量+冷卻塔風扇耗電量+冷卻水泵耗電量)運行時間/年電價2.3.2.2水冷制冷機組年水費=(總循環(huán)水換水次數(shù)+補水量總循環(huán)水量運行時間/年)水價結論3.水冷機組冷卻水補水量的多少是影響其費用的重要因素。加強維護管理,減少水耗量是降低水冷機組費用的重要方面。

(三)工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼,減壓器為高純氣體減壓器(不銹鋼閥芯),高壓軟管(連接鋼瓶和匯流排)為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進氣端,配置單向閥,可以防止更換鋼瓶時,軟管內的氣體外泄,同時避免外界的空氣混入氣路之中;
2、管道系統(tǒng):所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管,在管路上有個過濾雜質和水分的凈化裝置,使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染,保證氣體的純度,同時要有明確標示,指示氣體的流向;
3、管道的連接:匯流排、終端部分采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護管理;
4、終端:在每臺儀器之前,配置截止閥和二級減壓器(每種氣體配置一個)。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關閉;在儀器需要調整和維修時,能停止任何的儀器的氣體供應,減壓器用于顯示和調整終端的壓力。
(四)其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定,并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑,設置合適的支架位置;
2、整個管路安裝完畢后,對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》,管路系統(tǒng)在保壓24小時后,壓力無下降為合格。
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不同流量確定那種口徑的流量計能滿足測量范圍。用戶環(huán)境不同,來選型。還要考慮工作壓力,流量證的結構形式、轉換器的形式(是否雙向流量、電流、脈沖、通訊接口、數(shù)據(jù)儲存)以及連接電纜長度等。超聲波流量計的性能、精度等來選型。用戶可以多了解已在使用超聲波流量計的同行,看看他們使用的效果,測量的精度情況。目前的工業(yè)流量測量普遍存在著大管徑、大流量、小管徑、小流量、高溫液體、氣體測量困難的問題,這是因為一般流量計隨著測量管徑的增大會帶來制造和運輸上的困難,造價提高、能損加大、安裝不便這些缺點,超聲波流量計均可避免。