實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)按其供應(yīng)方式可分為集中供氣和分散供氣兩大類(lèi)。 

新聞:江蘇實(shí)驗(yàn)室特氣管道安裝哪家便宜

優(yōu)良磁力反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)該具備以下條件：a.磁力反應(yīng)釜減速機(jī)制作應(yīng)符合92標(biāo)要求。應(yīng)為磁力反應(yīng)釜設(shè)備搪燒完后焊接的；磁力反應(yīng)釜人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強(qiáng)度高，變形小；磁力反應(yīng)釜管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修；管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對(duì)接。這種對(duì)接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量；人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋；管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；磁力反應(yīng)釜上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對(duì)接部位應(yīng)無(wú)明顯強(qiáng)行組裝痕跡；下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)；i.夾套進(jìn)水口應(yīng)裝有水力噴咀；j.夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)。
　　(1)集中供氣原理：是將各種實(shí)驗(yàn)分析儀器需要使用的各類(lèi)氣體鋼瓶，全部放置在實(shí)驗(yàn)室以外獨(dú)立的氣瓶間內(nèi)，進(jìn)行集中管理。
　?、?集中供氣方式：各類(lèi)氣體從氣瓶間以管道輸送形式，按照不同實(shí)驗(yàn)儀器的用氣要求輸送到每個(gè)實(shí)驗(yàn)室不同的實(shí)驗(yàn)儀器上。
　?、?整套系統(tǒng)包括：氣源集合壓力控制部分(匯流排)、輸氣管線部分(EP級(jí)不銹鋼管)、二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥)。
　?、?整套系統(tǒng)要求：具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠性，能滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)儀器對(duì)各類(lèi)氣體不間斷連續(xù)使用的要求，并且在使用過(guò)程中根據(jù)實(shí)驗(yàn)儀器工作條件對(duì)整體或局部氣體壓力、流量進(jìn)行全量程調(diào)整以滿(mǎn)足不同的實(shí)驗(yàn)條件的要求。
　?、?集中供氣優(yōu)點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)氣源集中管理，遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)室，保障實(shí)驗(yàn)人員的安全;
　?、?集中供氣缺點(diǎn)：供氣方式缺點(diǎn)是供氣管道長(zhǎng)，導(dǎo)致浪費(fèi)氣體，開(kāi)啟或關(guān)閉氣源要到氣瓶間，使用欠方便。
　　(2)分散供氣：是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各個(gè)儀器分析室，接近儀器用氣點(diǎn)。
　?、?分散供氣優(yōu)點(diǎn)：使用方便，節(jié)約用氣，投資少;
　?、?分散供氣缺點(diǎn)：但由于氣瓶接近實(shí)驗(yàn)人員，安全性欠佳;
　　③ 分散供氣要求：一般要求采用防爆氣瓶柜，并待報(bào)警功能與排風(fēng)功能。
　?、?報(bào)警器分類(lèi)：報(bào)警器分為可燃性氣體報(bào)警器及非可燃性氣體報(bào)警器。
　?、?氣瓶柜要求：氣瓶柜應(yīng)設(shè)有氣瓶安全提示標(biāo)志，氣瓶安全固定裝置。

二、實(shí)驗(yàn)室用氣體種類(lèi)
　?、?常用氣體: 有壓縮空氣、精密儀器使用的高純氣體、化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)使用的實(shí)驗(yàn)氣體(如：)及輔助實(shí)驗(yàn)使用的煤氣等。
　?、?高純氣體：原子吸收、氣質(zhì)聯(lián)用、氣相色譜、ICP等精密儀器使用的高純氣體主要有惰性氣體(如：氦氣、氬氣)、不燃?xì)怏w(如：二氧化碳、氮?dú)?、易燃?xì)怏w(如：氫氣、乙炔)、助燃?xì)怏w(如：氧氣)等。
　?、?氣體來(lái)源：實(shí)驗(yàn)室用氣除了個(gè)別可由氣體發(fā)生器提供，其它常用氣體主要由氣體鋼瓶提供。
　?、?種類(lèi)和標(biāo)志：氧氣瓶(天藍(lán)色黑字)、氫氣瓶(深綠色紅字)、氮?dú)馄?黑色黃字)、壓縮空氣瓶(黑色白字)、乙炔瓶(白色紅字)二氧化碳瓶(綠白色黑字)、氬氣瓶(灰色綠字)、氦氣瓶(棕色)。

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LP/GDW-1高低溫箱技術(shù)指標(biāo)溫度范圍：-2℃～15℃溫度均勻度：2℃（空載時(shí)）溫度波動(dòng)度：.5℃（空載時(shí)）升溫速率：1.～3.℃/min降溫速率：.7～1.℃/min總功率：9.KW高低溫試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為進(jìn)口（SUS34）優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板；保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為8mm；采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易；機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪；外膽均采用優(yōu)質(zhì)（t=1.2mm）A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀；攪拌系統(tǒng):采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)；門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉；觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜（可清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程）；測(cè)試孔（機(jī)器左側(cè)）?5mm一個(gè)（進(jìn)口原裝）可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示)。

 三、氣瓶間及氣瓶的安全規(guī)范
　　(1)氣瓶應(yīng)專(zhuān)瓶專(zhuān)用，不能隨意改裝其它種類(lèi)的氣體。
　　(2)氣瓶室嚴(yán)禁靠近火源、熱源和有腐蝕性的環(huán)境。
　　(3)氣瓶室必須使用防爆開(kāi)關(guān)和燈具，周?chē)箘?dòng)用明火。
　　(4)氣瓶室應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備，保持陰涼，氣瓶室頂部應(yīng)該留有泄流孔防止易燃?xì)怏w的聚集。
　　(5)空瓶與實(shí)瓶分區(qū)放置，氣瓶室易燃易爆氣瓶應(yīng)該與助燃?xì)馄扛綦x。
　　(6)瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無(wú)漏氣、滑絲、表針?biāo)蓜?dòng)等危險(xiǎn)情況，各類(lèi)氣壓表一般不得混用。
　　(7)氣瓶在儲(chǔ)存、使用時(shí)必須直立放置，工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)固定在專(zhuān)用手推車(chē)上，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
　　(8)氣瓶嚴(yán)禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備，與明火距離不少于10m，氧氣瓶和乙炔氣瓶同時(shí)使用時(shí)，不能放在一起。
　　(9)使用后的空瓶，應(yīng)移至空瓶存放區(qū)，并加上空瓶的標(biāo)示，嚴(yán)禁空瓶與實(shí)瓶混存。
　　(10)氣瓶中氣體不可用盡，必須保持一定余壓。
　　(11)氣瓶須定期檢驗(yàn)，不得超過(guò)使用氧氣瓶、乙炔氣瓶，液化石油氣瓶的檢驗(yàn)周期為3年，氬氣瓶、氮?dú)馄康臋z驗(yàn)周期為5年。
　　(12)氣瓶應(yīng)放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對(duì)日用氣量不超過(guò)一瓶的氣體，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)可放置一個(gè)該種氣體的氣瓶，但氣瓶應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。
　　(13)氫氣和氮?dú)獾臍馄看娣砰g應(yīng)有每小時(shí)不小于三次換氣的通風(fēng)措施。
 四、氣體管道設(shè)計(jì)規(guī)范
　　(1)氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支管宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時(shí)，應(yīng)有換氣1~3次/h的通風(fēng)措施。
　　(2)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)的通用實(shí)驗(yàn)室，各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。
　　(3)穿過(guò)實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。
　　(4)氫氣、氧氣管道的末端和點(diǎn)宜設(shè)置放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿(mǎn)足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。
　　(5)氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
　　(6)管道敷設(shè)要求
　?、?輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。

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為滿(mǎn)足衛(wèi)生要求，進(jìn)塔空氣須經(jīng)過(guò)濾，凈化度除針劑以1級(jí)考慮外，其余可按1萬(wàn)3萬(wàn)級(jí)考慮。干燥塔應(yīng)處于微正壓狀態(tài)下運(yùn)行。成品于干燥塔錐體下部一處輸出，并在潔凈室內(nèi)進(jìn)行成品收集分裝。為確保尾放濃度符合環(huán)保要求，應(yīng)考慮二級(jí)除塵，級(jí)由旋風(fēng)分離器進(jìn)行干粉回收，第二級(jí)可用干式袋濾器或濕式除塵器進(jìn)行尾粉回收。對(duì)于產(chǎn)品吸濕性強(qiáng)且多品種生產(chǎn)的干燥機(jī)，以濕式除塵器較為合適。設(shè)備自身密閉性好，無(wú)污染源與物料接觸，內(nèi)壁光潔平整，結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)化，易拆裝，易清洗，運(yùn)行平穩(wěn)。
　?、?氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設(shè)，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氧氣管道外的其它氣體管道之上。
　　③ 氫氣管道與其可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.50m;交叉敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.25m。分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)位于上方。室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝內(nèi)或直接埋地。不得穿過(guò)不適用氫氣的房間。
　?、?氣體管道不得和電纜、到店線路同架敷設(shè)。
　?、?氣體管道宜采用無(wú)縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無(wú)縫鋼管。
　?、?管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管，不得采用乳膠管。
⑦ 閥門(mén)和附件的材質(zhì)：對(duì)氫氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。