這些氧化物是通過阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)等因素而使合化的。典型牌號(hào)70年代典型的綜合性能的高溫合牌號(hào)及其化學(xué)成分見表。就高溫下持久度來說，鎳基合高，鈷基合次之,鐵基合較低（圖2）。制造工藝不含或少含鋁、鈦的高溫合，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合如在大氣中熔煉時(shí)，贛州贛州贛州304不銹鋼輸煤管鑄件贛州304不銹鋼輸煤管鑄件固溶一般用于制作、發(fā)動(dòng)機(jī)室、機(jī)匣等部件。2、時(shí)效型使用溫度為-253～950℃，一般用于制作、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦的作溫度為-253～7℃,要求具有良好的高低溫度和抗疲勞能。例如：GH4169，在650℃的高屈服度達(dá)10MPa；制作葉片的溫度可達(dá)950℃，例如：GH2，950℃的拉伸度為490MPa，940℃、2MPa的持久壽命大于40小時(shí)。變形高溫主要為、、核能、石油民用業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應(yīng)采用真一葉2一葉一低夾雜物的含量,夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織,可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。
、質(zhì)的學(xué)觀點(diǎn)看，大致有兩種主要：耐熱屬材料中,微量稀土屬添加劑突出的作用在于材料的抗氧。早在四年代初已利用稀土的這種作用熱的能。稀土在耐熱鋼和高溫中的應(yīng)用始于五年代,當(dāng)時(shí)只是為了熱加、熱塑和熱。稀土對(duì)它們抗氧的影響在六年代以后了,近幾年的研究更加活躍。結(jié)構(gòu)材料,具有高、高模、高阻尼、電磁屏蔽能力以及易等異能。但由于鎂的學(xué)質(zhì)活潑,極易氧,給鎂的存放、生產(chǎn)、加和產(chǎn)品使用都造成較大的困難,成為阻礙鎂異的阻燃效果,實(shí)現(xiàn)了鎂在大氣條件下的無保護(hù)熔煉。 Silplate1308能在高達(dá)1300℃的高溫下使用。同時(shí)，隨著安全襯厚度的，了每次傳輸熔融金屬的體積，從而達(dá)到了安全和生產(chǎn)率之間的平衡。由于Silplate優(yōu)異的高溫物理性能，從2004年5月開始，阿塞西塔(Acesita)不銹鋼廠決定采用Silplate1308用來90t精煉包冷面溫度和傳輸熔融金屬體積。 它可以用來焊接不銹鋼、低碳或中碳鋼以及簧鋼。用這種焊條焊接，焊縫屬允許有很寬的熔覆率范圍；同時(shí)焊縫屬中鐵素體的含量很高也使其具有突出的抗裂能力。焊縫屬還具備較高的拉伸度和沖擊度，同時(shí)具有突出的耐熱和耐蝕。這種焊條的點(diǎn)使其別適用于對(duì)機(jī)械設(shè)備日常的維修焊接。如果在那些硬度較高的表面用INCO-WELDC焊條進(jìn)行堆焊，則堆焊墊層能起到良好的緩沖效果。INCO-WELDC焊條適于全位置焊接，焊接時(shí)使用直物主要在650℃/5～40h、715℃/1～h，8℃/1～h范圍內(nèi)出現(xiàn))，同時(shí)715℃/10h熱處理后晶界貧鉻程度小。贛州贛州304不銹鋼輸煤管鑄件
