蜂窩活性炭技術參數 主要成份 活性炭 正?？箟簭姸?/span> 大于0.8MPa 常用規(guī)格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用溫度 小于400攝氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔風速 0.8米/秒 比表面積 大于700平方/克 外觀 產品表面平整,沒有裂紋注:其它規(guī)格可按用戶要求生產.
蜂窩活性炭產品特性:
大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中.被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸,吸附效率可達67.16%,風阻系數小,具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能,粉狀活性炭可廣泛用于凈化處理含有jiaben,二jiaben、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體.采用果殼活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化效率高,吸附床體積小,設備能耗低,能夠降低造價和運行成本,凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求.
蜂窩活性炭用途:
食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制藥、醫(yī)療、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理.
技術指標:主要成份: 優(yōu)質活性炭規(guī)格( mm ): 50X50X100 100X100X100 100*100*20孔密度(孔 /in2 ) 50-300體密度( g/ml ): 0.3-0.60
脫附溫度(℃): < 120
空塔風速( m/s ): 床厚 600mm 阻力 490Pa 0.8
正抗壓強度( MPa ): 0.9
使用壽命 ( 年 ) : 4
使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫,因為高溫會降低吸附量,吸附效果會因溫度上升而下降.同時要避免氣體中的高含塵量,因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔,增大風阻,降低吸附效果,在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置,才能提高和使用壽命.
3、蜂窩活性炭技術參數
主要成份活性炭正?？箟簭姸却笥?/span>0.8MPa 常用規(guī)格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用溫度 小于400攝氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔風速 0.8米/秒 比表面積 大于700平方/克 外觀 產品表面平整,沒有裂紋注:其它規(guī)格可按用戶要求生產.
蜂窩活性炭在功能上可以分為耐水與不耐水的兩種，煤質蜂窩活性炭用于比較廣，蜂窩活性炭的生產制造的流程與工序中，最關鍵之處就在于特殊的生產方法，接下來就帶大家一起來了解下。
蜂窩活性炭生產方法是：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米（mm），然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74微米（μm）以下，會得到混合均勻的煤粉。
蜂窩活性炭生產方法是：1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預熱至120—150 ℃；2、乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5—2%的穩(wěn)定劑，并預熱至80—90攝氏度（℃）形成乳化劑水溶液，3、按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窩活性炭生產方法第三步是：按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，將其加入捏合機當中攪拌均勻后，能夠制成可塑性的煤泥。
蜂窩活性炭生產方法第四步是：可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理，使得煤泥混合均勻，然后在成型機中用60—100目的絲網中過濾除掉大顆粒物質。
蜂窩活性炭生產方法第五步：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，進行成型，得到濕的蜂窩體。
