按摩椅塑料模具模具生產(chǎn)線
日用品模具
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小霞模具有強大設計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標準，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
日用品模具 注塑模具廠家 模具公司
中國塑料加工工業(yè)協(xié)會塑料家居用品委員會，搭建平臺、共享價值、資源互助、掌握趨勢！與智者為伍，與良善者同行！ 注塑模具入門知識 模具設計相關(guān)要素 分模面 為使產(chǎn)品從模具中取出，模具分成公母模側(cè)兩部分，此分界面稱之為分模面．它有分模和排氣的作用，但因模具精度和成型之差異，易產(chǎn)生毛邊，結(jié)線，有礙產(chǎn)品外觀及精度，選擇分模面時注意： 不可位于明顯位置而影響產(chǎn)品外觀． 開模時應使產(chǎn)品留在有脫模機構(gòu)的一側(cè)．
位于模具加工和產(chǎn)品后加工容易處． 對于同軸度要求高的產(chǎn)品，盡可能將型腔設計在同一側(cè)． 避免長抽芯，考慮將其放在公模開模方向，如一定要有應將抽芯機構(gòu)盡量設在公模側(cè)． 一般不采用圓弧部分分模，這樣會影響產(chǎn)品外觀． 對于流動性好易溢邊之塑料，應采用插破方式分型可防治毛邊產(chǎn)生． 對于高度高，脫模斜度小之產(chǎn)品，可取中間分模，型腔分兩邊以有利于脫模． 為使產(chǎn)品容易從模具中脫出，模具上設置脫模斜度．其大小視產(chǎn)品形狀，塑料，模具結(jié)構(gòu)，表面精度和加工方式不同而異．一般為１－３°，在不影響產(chǎn)品外觀和性能之情形下，脫模斜度愈大愈好．
柵格形狀，尺寸及肉厚不同應有不同的脫模斜度，經(jīng)驗公式如下： 0.5(A---B)/H =1/12—1/14 A=大端尺寸 B=小端尺寸 H=高度 柵格節(jié)距在4mm以下之場合，脫模斜度為1/10左右, 柵格肉厚超過８mm，斜度不可過份加大，可在母模側(cè)多留膠位處分模，如柵格段膠位加大，可考慮加大斜度． 加強筋（可改善料流，應力變形，并起補強作用） 縱肋： 0.5(A-B)/H=1/500—1/200
底肋： 0.5(A-B)/H=1/150—1/100 凸柱： 0.5(大端直徑 – 小端直徑)/Ｈ＝1/30—1/20(內(nèi)外孔在模具同一側(cè)) 母模側(cè)：0.5(大端直徑 – 小端直徑)/Ｈ＝1/50—1/30 公模側(cè)：0.5(大端直徑 – 小端直徑)/Ｈ＝1/100—1/50 (內(nèi)外孔在模具兩側(cè)) 注: 母模側(cè)脫模斜度可較公模側(cè)大些，以利于脫模． 產(chǎn)品的肉厚會直接影響到成型周期和生產(chǎn)效率，并會因肉厚不均引起縮收下陷和應力產(chǎn)生，設計模具時，決定肉厚應注意：
日期：2023-6-16 輝
