鑄鐵裝配平臺(tái)選用灰鐵做為原材料的原因是什么？
鑄鐵裝配平臺(tái)應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。鑄鐵裝配平臺(tái)采采用好細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)到170-220HB。鑄鐵裝配平臺(tái)為什么要采用灰鐵做原材料呢？
原因如下幾點(diǎn)：
1.灰鑄鐵的取材方便，而且費(fèi)用較低，一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此，對(duì)于鑄鐵裝配平臺(tái)這樣要求不太高的鑄件，灰鑄鐵是主要材料，我國(guó)已經(jīng)制訂了灰鑄鐵件，其排號(hào)和力學(xué)性能可參見GB9439-1988。
2.灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低，但是仍具又有一定的強(qiáng)度，而且抗拉強(qiáng)度也很強(qiáng)，可與鋼相比，一般為抗拉強(qiáng)度的3-4倍，這也是灰鑄鐵用作鑄鐵裝配工作臺(tái)和機(jī)器底座等鑄件所要的。
3.灰鑄鐵具有良好的潤(rùn)滑性能，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動(dòng)摩擦的零件時(shí)，具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下，石墨是好的潤(rùn)滑劑，而一旦石墨從基體上脫落時(shí)所留下的空間又便于存住潤(rùn)滑油，這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。
4.灰鑄鐵在同一應(yīng)力下反復(fù)加載時(shí)，具有加載次數(shù)增加，應(yīng)變曲線彎曲程度明顯減小，卸載后殘留塑性變形也減少的特性。劃線平臺(tái)就是利用這種特性，可通過(guò)過(guò)精加工前一定次數(shù)的預(yù)加載，獲得高的鑄件穩(wěn)定性。
5.灰鑄鐵具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，與鑄鋼相比，融化溫度較低，熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡(jiǎn)單，在鑄造性能方面，灰鑄鐵液的流動(dòng)性良好，鑄件不易開裂，所以劃線平臺(tái)都用灰鑄鐵。
6.灰鑄鐵具有良好的導(dǎo)熱性能，用灰鑄鐵制作內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體，汽缸蓋時(shí)，可迅速到處大量的熱量，這中良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的。
7.灰鑄鐵中具有片狀石墨，在基體上起到切口的作用，因而使得灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口性。
8.灰鑄鐵具有良好的減震性，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件，比如測(cè)功器鑄鐵平臺(tái)。既能好的吸收機(jī)器振動(dòng)的量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鑄鐵一項(xiàng)很重要的性能。
要想解決鑄鐵裝配平臺(tái)的密度問(wèn)題就要從抓住根本,源頭解決。我們就不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺(tái)時(shí)需要注意的細(xì)節(jié)，通過(guò)制做方面的介紹來(lái)好的解決疑難的問(wèn)題。
但對(duì)于鑄鐵裝配平臺(tái)的這些用途，我們就能知道對(duì)鑄鐵裝配平臺(tái)的精度有好的要求。
然而，然主要的要求點(diǎn)在于鑄鐵裝配平臺(tái)的精度上，但不管是制造鑄鐵裝配平臺(tái)采用的原材料還是制造工藝，密度低是鑄鐵裝配平臺(tái)都普遍存在的缺點(diǎn)，鐵制品的密度低就會(huì)降低強(qiáng)度和硬度，提高產(chǎn)品的可塑性，所以說(shuō)放置、使用鑄鐵裝配平臺(tái)時(shí)如果稍不留意就會(huì)使其變形，影響其測(cè)量精度。
鑄鐵裝配平臺(tái)使用時(shí)要行安裝調(diào)試，然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的鑄鐵裝配平臺(tái)上工作是沒(méi)有意義的工作，非人員的安裝調(diào)試鑄鐵裝配平臺(tái)是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵裝配平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓜澗€平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進(jìn)行鑄鐵裝配平臺(tái)的安裝調(diào)試，非人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要不可以采用。
然后在安裝調(diào)試后，把鑄鐵裝配平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵裝配平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵裝配平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵裝配平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵裝配平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵裝配平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。
泡沫型制造鑄鐵裝配平臺(tái)是一個(gè)很方便的方法，工期短，從而鑄造出來(lái)的鑄件也比較結(jié)實(shí)，成品率也比較高，價(jià)方面也比較實(shí)惠。
鑄鐵裝配平臺(tái)的泡沫型制造，是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，這一項(xiàng)工作如果做好了，平臺(tái)的工作就算做好了三分之一了。泡沫型的制造要 的按照客戶提供給我們的加工圖紙進(jìn)行制造，各方面的設(shè)計(jì)要到合理，平臺(tái)的板面，側(cè)圍的加工量要預(yù)留好，因?yàn)殍T鐵裝配平臺(tái)在鑄造出來(lái)后，這兩個(gè)重要部位，從精度方面還是從美觀的方面都是需要加工的。http://www.chinaweiyue.com/
泡沫型所選的材質(zhì)的密度也是很關(guān)鍵的，密度低的材質(zhì)，制造出來(lái)的泡沫型在制造出來(lái)后，在裝入沙箱的過(guò)程中，就有可能出現(xiàn)損壞的情況。如果泡沫型處理好了，一些鑄造問(wèn)題就能好的進(jìn)行避免，比如說(shuō)鑄鐵裝配平臺(tái)工作面塌陷，厚薄不均的問(wèn)題，都能夠好的進(jìn)行解決。
鑄鐵裝配平臺(tái)工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔和圓孔，這種裝配平臺(tái)采用的是優(yōu) 質(zhì)純鐵鑄造而成的。平臺(tái)應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。