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    氣流干燥又稱瞬間干燥，我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應(yīng)用。我廠在建廠伊始就選用國內(nèi)外最選進技術(shù)，為制藥、化工、食品行業(yè)提供質(zhì)高價廉的成套設(shè)備。多年來經(jīng)過不斷地改進提高，發(fā)展成以下四大系列：Q系列基本型； QG系列風機兼分散型； JG系列強化型。

 

產(chǎn)品特點：
1、干燥強度大，設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是最大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h-1500kg/h，而設(shè)備容積 小，投資省，是其他干燥設(shè)備所無法比擬的。
2、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有0.5-2秒）因此可以實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
3、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備由較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)�熱油加熱）；�?00℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。

 

    濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過風機；QG型氣流干燥是正壓操作，物料經(jīng)過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，是我廠根據(jù)用戶要求設(shè)計的新型干燥設(shè)備。