用途及特點(diǎn)：
本機(jī)是模擬手工切菜原理，采用三級(jí)變速適應(yīng)1--25mm切絲需要。離心式切片機(jī)構(gòu)完成各種硬菜切片，自動(dòng)輸送到豎刀下切絲或切塊。廣泛適用于硬、軟各種根、莖、葉類蔬菜和海帶的加工，可切制片、塊、絲、丁、菱形、曲線形多種花樣。是蔬菜脫水、速凍、保鮮、腌漬等食品行業(yè)及廠礦、企業(yè)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部隊(duì)等單位的食堂及賓館、飯店蔬菜加工的理想設(shè)備。切片切絲機(jī)采用不銹鋼刀具及臺(tái)面，具有外形美觀，操作簡單,調(diào)整輕松,維護(hù)方便, ,噪音小，高產(chǎn)高效等特點(diǎn)，工作效率高，物料控制精確，切片厚度在1-3mm，切絲切段寬度在1-25mm，能不同程度的替代人工切片切絲切段,切出的產(chǎn)品整齊，厚薄均勻，質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過手工，適用于硬、軟各種根、莖、葉類蔬菜和海帶的加工，可切制片、塊、絲、丁、等多種花樣。是蔬菜脫水、速凍、保鮮、腌漬等食品行業(yè)及廠礦、企業(yè)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部隊(duì)等單位的食堂及賓館、飯店蔬菜加工的理想設(shè)備。
注：660(1000)WT與YT型號(hào)的區(qū)別，WT型不含切片頭，不可用于薯類作物切片切絲
安裝與調(diào)試：
3.1機(jī)器應(yīng)平穩(wěn)放置在水平的工作場地上。
3.2使用前應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行檢查，開關(guān)及電源線是否因運(yùn)輸而破損,緊固件是否有松動(dòng),切片機(jī)構(gòu)內(nèi)是否有異物。
3.3接通電源檢查撥盤轉(zhuǎn)向是否與所標(biāo)示方向一致。若不一致，調(diào)整電源線接頭。
3.4空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有沖擊、震動(dòng)和不正常的聲音。否則應(yīng)予以檢查，排除后才可使用。
使用方法：
4.2豎刀切菜尺寸調(diào)整
4.2.1豎刀切菜尺寸可以在1-25mm任意調(diào)整，通過調(diào)整可調(diào)偏心螺釘，得到所需的尺寸。
4.2.2菜的尺寸減�。恨D(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏心輪，使槽的開口朝上，松開可調(diào)偏心螺釘，向偏心輪中心方向移動(dòng)適量。
菜的尺寸增大：轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏心輪，使槽的開口朝下，松開可調(diào)偏心螺釘，離開偏心輪中心方向移動(dòng)適量。
4.3切片厚度調(diào)整
4.3.1切片機(jī)構(gòu)適用于土豆、蘿卜等瓜薯類硬菜的切片，切片厚度可以根據(jù)要求在1-10mm之間調(diào)整。
4.3.2片刀固定在料筒壁上，刀刃應(yīng)與撥料盤有0.5-1mm間隙。切片厚度可通過調(diào)整活動(dòng)板兩側(cè)的螺釘?shù)玫剑{(diào)好后緊固螺母。
4.4速度調(diào)整
4.4.1豎刀速度根據(jù)切菜尺寸及蔬菜選擇。切細(xì)絲時(shí)選高速；粗絲和切菜尺寸較大時(shí)依次選中速和低速。
4.4.2三角帶張緊：豎刀三角帶張緊，可調(diào)整機(jī)器后方，
調(diào)整螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)即可張緊。切片機(jī)構(gòu)張緊，可調(diào)整電機(jī)板螺母達(dá)到張緊目的。
維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：
5.1各活動(dòng)部位油孔每班加注10#機(jī)油一次，滾動(dòng)軸承每季度更換一次鈣基潤滑脂，鏈輪及齒輪每班加注機(jī)油適量，以不滴落為宜。
5.2切菜時(shí)勿將異物混入菜中以免損壞機(jī)件，所切菜要清理泥渣食鹽等，以免損壞刀具，用完后清理殘余剩菜并擦拭干凈，保持清潔。
5.3工作時(shí)切勿將手伸入撥盤中或豎刀下面,確保人身安全。
5.4使用時(shí)不要使開關(guān)和電機(jī)及電源線破損、受潮進(jìn)水,以免發(fā)生漏電,為保證安全,請(qǐng)?jiān)跈C(jī)器的接地標(biāo)志部位連接地線。
5.5工作中如果機(jī)器聲音不正常時(shí)，必須立即停車檢查，待故障排除后，方能繼續(xù)使用。
5.6在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)輸送帶與壓菜帶發(fā)生松動(dòng)及時(shí)調(diào)整張緊螺釘使其張緊，但應(yīng)注意兩邊的松緊程度，不要讓帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
5.7工作中速度變緩應(yīng)查看三角帶是否松動(dòng)，適當(dāng)張緊后再工作，如發(fā)現(xiàn)軸承部位有溢油、過熱或卡阻現(xiàn)象，應(yīng)加油或更換軸承!
