ZD903-O耐磨藥芯焊絲
（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
為復(fù)合多元合金高鉻鑄鐵焊絲，HRC在62-65之間，主要適用于惡劣、條件非常嚴(yán)重的場(chǎng)合。JD903-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
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牌號(hào) |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點(diǎn)及主要功能 |
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HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
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HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
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HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
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HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
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HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
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HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機(jī)耐磨焊絲 |
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HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
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H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
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HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲 |
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HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
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HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
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HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
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HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
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HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
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HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
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HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
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牌號(hào) |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
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HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.3 ～0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～7.0 |
1.0 ～2.0 |
0.3 ～1.0 |
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HRC ：60 ～65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
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HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.2 |
0.3 ～1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～7.0 |
1.0 ～2.0 |
0.3 ～1.0 |
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HRC ：59 ～65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
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HB-YD338耐磨藥芯焊絲 |
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0.25 ～0.55 |
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2.0 ～4.5 |
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W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ：55 ～63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
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HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲 |
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0.05 ～0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ：35 ～45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
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HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲 |
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≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
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5.0 ～8.0 |
0.5 ～1.5 |
0.3 ～1.0 |
0.5 ～1.5 |
HRC ：55 ～62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
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