諸暨傳動軸淬火熱處理&新一代產(chǎn)品諸暨IGBT制動蹄淬火熱處理設(shè)備采用igbt作為核心諧振元件，效率高，大大提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能耗、降低開支才有競爭力-可根據(jù)需要配備數(shù)控淬火機床淬火機床--機床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
淬火熱處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
1、各種軸類淬火，淬硬層1.5-3mm,直徑Φ10mm-250mm，各類內(nèi)孔淬火。
2、Φ5-Φ12線材退火。
3、各種釬頭的焊接。
4、Φ25以下棒料透熱，速度比可控硅快的多。Φ60mm-Φ100mm棒料透熱
5、各類鏈條，鏈輪熱處理
6、鞍鋼直徑3米重80噸齒輪淬火
7、大橋用Φ1016mm厚度17.5mm鋼管加熱至1000度熱彎成型。
8、各類鋼管加熱縮口成型
9、銅排退火，線材退火
10、機床導(dǎo)軌，齒輪，鏈輪淬火，砼泵管內(nèi)壁淬火
11、各類彎頭加熱擴口縮口。
12、Φ50mm厚3mm不銹鋼管退火。
諸暨傳動軸淬火熱處理&新一代產(chǎn)品
淬火設(shè)備廠家生產(chǎn)的凸輪軸淬火設(shè)備的突出特點：
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變。
2、100%負載持續(xù)率設(shè)計，可連續(xù)工作。
3、保護功能完善，可靠性高。
4、可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。
5、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
6、采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。
7、安裝簡單，操作方便。
諸暨傳動軸淬火熱處理&新一代產(chǎn)品
