AIB定義
諸所周知，到2013年為止，電腦顯卡的顯示核心主要由兩家公司在設計：NVIDIA和AMD（以前是ATi，ATi被AMD收購），AIC是生產NVIDIA顯卡的廠商，是NVIDIA的核心成員；但是在ATI陣營稱作AIB。通過AIB認證，AMDATi同樣擁有自己的親密合作伙伴，通過ATi提供顯示芯片，共同贏得市場分額。AIC和AIB功能地位相同但是一般不兼容。
AIB詳細
即ATi圖形顯示卡認證級別合作伙伴（AIB=Add-in-Board ATi認證合作伙伴），2006年，ATi被AMD收購，但是AIB運作方式仍然不變。
2001年10月，當ATi重整旗鼓發(fā)布R8500和R7500系列的時候，首度效仿nVIDIA的芯片授權開放政策，允許顯示卡廠商以及通路商獲得授權以后生產或銷售基于ATi顯示芯片的顯示卡，和nVIDIA（nVIDIA稱之為AIC,AIC=Add in Card）一樣，這些廠商作為幫助ATi打天下的團隊，被命名為AIB（Add－in－Board認證合作伙伴）。
AIB 合作商專門生產運用Graphics by ATi（ATi圖形技術）的顯示卡。 這些合作伙伴制造的圖形卡皆具有獨特的附加功能，符合全球各地游戲玩家的特別需求。 這些圖形卡采用 ATi 圖形技術，但均具有增強的設計，附加額外的板上功能，專門滿足所有游戲體驗所需。
此外，對于這些合作伙伴本身而言，如果他們的產品出現(xiàn)了質量問題，那么極有可能喪失合作的機會，對于任何一家廠商而言，都無需冒此風險，所以其產品的出廠測試將會相當嚴格，以保證產品到達最終用戶時的質量。
同時，AIB通常參與每一代新顯卡上市前公版卡的設計與研發(fā)，所以實力都很強，一般都能夠自行設計研發(fā)非公版卡、超公版卡。
ASUS華碩Computer International，總部在臺灣。
MSI Computer微星（A Micro-Star International Company），總部在臺灣。
Sapphire Technology Ltd.藍寶石，總部在香港，柏能PC Partner的子公司，同時為ATi原廠顯卡代工。
Tul / PowerColor CorporATion迪蘭恒進，是撼訊的子品牌。
HIS（希仕） (Hightech InbATion System Limited)基恩資訊，總部在香港。
XFX訊景（景鈦），松景集團，總部在香港。之前是nVIDIA的核心AIC成員，后來脫離nVIDIA，成為AIB成員。
Club 3D，總部在荷蘭。
Connect3D（卡恩斯迪）,總部在德國。
GigabyteTechnology Co.LTD技嘉，總部在臺灣。
Palit Microsystems, Inc同德，總部在臺灣，為七彩虹、盈通、雙敏、昂達、銘瑄等品牌代工。
與AIB相對應的是NV的AIC，為了排除競爭關系，在原則上AIB是不能成為AIC的，但NV和ATI對于個別頂級廠商出于戰(zhàn)略性合作的考慮，適當放寬了政策，比如華碩和微星，就既是AIB和AIC，這也是基于對其主板地位的依賴，因此，華碩和微星是現(xiàn)有品牌中資源優(yōu)勢比較強大的。
1、Sapphire Technology Ltd.藍寶石：
藍寶科技有限公司是一家在全球范圍內從事設計、生產和銷售產品范圍最為完善、基于ATI的視頻圖形加速器的領先廠商。另外藍寶還生產基于ATI最新IGP芯片技術的主板。藍寶 總部位于香港，其生產基地位于中國東莞，其工廠具有月產180萬塊板卡的生產能力。到2013年，藍寶的全球雇員已超過3000名，并且在北美、歐洲、南非以及亞洲都設有銷售處。
作為專業(yè)顯卡和游戲領域首屈一指的領導品牌，藍寶(SAPPHIRE)一直將突破性的技術方案引入不斷變更、演化的市場環(huán)境中。過去十多年來，藍寶一直信守為用戶提供功能最豐 富、質量的產品的堅定承諾。 藍寶對于每項產品都追求卓越的品質，產品成功通過了 ISO9001 和 ISO14001 認證。
在過去的10年里，藍寶所有產品的設計都經過專業(yè)工程人員嚴格的設計，確保所有產品均能體現(xiàn)ATI原廠顯卡一直以來具有的高質量的形象。藍寶所有的ATI顯卡都是依照100%ATI標準所生產的，包括質量管理和出廠檢驗在內，而且每月的ATI顯卡產能高達一百八十萬塊，藍寶工廠在制造ATI顯卡方面一直名列全球十大頂尖的首要OEM之一。有著如此堅實的基礎，毫無疑問地SAPPHIRE藍寶所生產的ATI顯卡絕無瑕疵，性能強大，產品可靠。而且，藍寶石（SAPPHIRE）工廠的生產線也率先達到歐盟Rohs環(huán)保標準規(guī)范。
“藍寶石是ATI全球最大和最好的合作伙伴” ---- ATI CEO Dave Orton 2005
自2001年6月，ATI 宣布與ODMs和AiBs的生產和分銷建立合作關系以來，藍寶一直是 ATI全球范圍內主要的圖形顯示卡供應商。并且在過去每一款精心制造藍寶石的顯卡和主板中，獲得了全球各地用戶的一致信賴和擁護。我們一如既往的地將不斷超越的研發(fā)創(chuàng)新和嚴格質量控制的理念，帶到藍寶設計、生產和銷售品種完善的ATI顯卡和主板產品中——無論是主流級還是端的產品，藍寶均為全球范圍內用戶提供尖端的穩(wěn)定性及性能解決方案。
在2007年，藍寶同時成為AMDFireGL/FirePro系列專業(yè)工作站顯卡亞洲唯一合作伙伴。
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GMI驗廠是國際圖形測量公司的簡稱，是Target公司指定的對包裝供應商評估及持續(xù)的包裝樣品測量的專業(yè)化機構。GMI驗廠負責建立和運營一個專業(yè)網站，保存所有包裝數(shù)據(jù)，并通過相關路徑向Target、產品供應商和驗廠的包裝供應商提供報告。必須通過經授權的GMI公司代表人來執(zhí)行
GMI職責
GMI作為Target公司第三方機構主要職責為：
? 評估包裝供應商并提供報告；
? 進行持續(xù)產品測量并提供報告；
? 維護容納所有包裝數(shù)據(jù)的Target網站并通過相關路徑向Target，產品供應商和驗廠的包裝供應商提供報告；
GMI流程
GMI驗廠實際上是對包裝供應商評估與驗廠，GMI驗廠流程如下：
1. 包裝供應商必須向GMI公司提交填寫完畢的自我評估表。設計該自我評估表的目的是為了將不合格的驗廠供應商進行驗廠的機會減到最低。
2. GMI公司會審核填寫完畢的自我評估表，如符合最低要求，他們將安排現(xiàn)場評估。
3. 安排進行現(xiàn)場評估，
4. 包裝供應商必須印刷測試文件，將其準備好以供GMI公司顧問現(xiàn)場考察時 檢查。
5.GMI公司會進行現(xiàn)場評估，評估集中于四個包裝生產類別: 印前、制版、印刷和印后。
每一個生產類別又分為很多子類，這些子類將按五個標準來衡量：程序文件、維護、操作能力、設備性能和培訓。
每一個標準按零到三（0~3）評分，其中零表示完全合格（每個子項目上獲得1或一些/每個沒有3），一表示小缺陷，二表示大缺陷，三表示極嚴重缺陷。
6. GMI驗廠公司將使用包裝供應商現(xiàn)場評估表記錄結果。
7. 根據(jù)GMI驗廠公司輸入的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場評估表會產生一個得分。
企業(yè)通過GMI的認證，企業(yè)可以：
1. 得到更多的與GMI有合作關系的國外大型包裝和印刷品采購商的訂單；
2. 減少不必要的印刷材料損耗，降低生產成本；
3. 提升操作人員的能力和產品的品質；
4. 掌握影響印刷質量的各環(huán)節(jié)的重要因素及相應的標準，使生產實現(xiàn)高度透明化；
5. 獲得各項流程質量及印機、測量儀器、印刷耗材等的狀態(tài)的實時資訊；
6. 避免機器設備的過度損耗，造成難以挽回的損失；
7. 大幅降低處理種種因不規(guī)范操作產生的問題所需的時間與精力
GMI認證咨詢--Target/GMI認證——現(xiàn)場評估流程介紹
包裝供應商提交的自我評估表，如果其各方面狀態(tài)符合Target提出的最低要求，供應商才有資格進行認證。認證從四個方面展開（根據(jù)評估的結果，少則一次，最多四次）：分為印前、制版、印刷、印后四個環(huán)節(jié)。同時Target要求，用傳統(tǒng)菲林制版的印刷廠必須在2011年12月31日前獲得CTP認證資格。
第一天現(xiàn)場評估：
由GMI專業(yè)評審團在包裝供應商現(xiàn)場進行評估，如果包裝供應商在現(xiàn)場的評估無法獲得完全通過，則要求其在接下來的6個月內進行第二天的咨詢服務和第三天的跟進評估。
第二天咨詢服務：
進行全天的培訓及咨詢服務，幫助供應商解決與生產相關的問題，為其接下來第三天的跟進評估做準備。
第三天跟進評估：
完成第二天的咨詢服務后再進行，目的是再次評估第二天評估報告中不符合要求的部分，第三天的跟進評估需在第一天評估完成之日起的6個月內進行。
第四天終審評估:
如果包裝供應商在第三天的跟進評估中沒有完全通過認證，則需安排時間進行最后一次評估，這也是確保供應商處在被Target認證的供應商列表中最后的評估。第四天的評估需要在第三天的跟進評估完成之日起3個月內進行。
計算機直接制版系統(tǒng)評估:
這是針對早前已通過菲林認證的包裝供應商附加的評估，這些供應商們必須在2012年1月1日前使用計算機直接制版技術，GMI需重新審評這些廠商的制版部分，以確保CTP的應用已經得到很好的落實。
GMI包裝供應商評估簡介
Target已與獨立的第三方資源簽到訂合同來進行包裝供應商評估及持續(xù)的包裝樣品測量。GMI是Target公司指定的對包裝供應商評估及持續(xù)的包裝樣品測量的專業(yè)化機構。GMI負責建立和運營一個專業(yè)網站，保存所有包裝數(shù)據(jù)，并通過相關路徑向Target、產品供應商和認證的包裝供應商提供報告。
2.1包裝供應商推薦：
2.1.1包裝供應商可以三種不同的方式推薦：
2.1.1.1產品供應商推薦包裝供應商：
1）Target產品供應商可選擇推薦他們自己的包裝產品資源進行認證；
2）被推薦的供應商可說明他們是否希望成為開放型矩陣或封閉型矩陣供應商。開放型矩陣供應商對所有Target產品供應商開放，而封閉型矩陣供應商則能控制他們對哪些產品供應商開放。任何時候，供應商可選擇在開放型和封閉型之間變換他們的身份。
2.1.1.2自薦包裝供應商：
任何想要成為Target認證包裝供應商的包裝生產商可自薦。
2.1.1.3前國際包裝管理組織（IPMGs）可推薦他們的包裝供應商，并將作為產品供應商的一個繼續(xù)選擇。前IPMGs將被要求認證他們所使用的包裝供應商，同時也可使用列在開放型矩陣里的任何包裝供應商。認證的前IPMGs和任何其他認證包裝供應商之間沒有任何差別。
2.1.2推薦過程：
2.1.2.1 產品供應商可與他們想推薦的包裝供應商商討一般程序詳情，
2.1.2.2 網站將允許包裝供應商瀏覽并下載：認證階段用于評估他們能力的文件；持續(xù)樣品測量階段用于衡量他們表現(xiàn)的文件。
注：有興趣參加Target包裝程序的包裝供應商將經過評估和認證兩個階段。
2.2包裝供應商評估和認證
2.2.1包裝供應商評估和認證簡介
GMI會進行現(xiàn)場評估并審核包裝供應商印刷的印刷測試頁，評估的結果是包裝供應商收到下列結果之一：A完全認證、B待認證、C沒有認證。
2.2.2GMI標準評估程序：
評估文件分為四個主要的部分：印前、制版、印刷和印后加工。每一個部分根據(jù)特定的能力另外再細分成數(shù)個子項目，最后的總得分就是來自這些子項目的加總。每一個子項目將依據(jù)以下五個方面來考核評分：文件、保養(yǎng)、操作者能力、執(zhí)行狀態(tài)以及培訓。所有的評分都按0、1、2、3四個等級評分，每一個子項目的得分來自這五個標準項目的加總平均。
2.2.3標準評估分級定義：
3—嚴重缺失
2—存在主要缺失，但有意愿改善
1—微小缺失，僅需稍加改善
0—完全符合
