一、焦炭用途
焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金史上的一個(gè)重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點(diǎn)較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。
二、焦炭的物理性質(zhì)
焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對(duì)密度、焦炭視相對(duì)密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導(dǎo)率、焦炭熱應(yīng)力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。
焦炭的物理性質(zhì)與其常溫機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度及化學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)。焦炭的主要物理性質(zhì)如下： 真密度為 1.8-1.95g/cm3; 視密度為 0.88-1.08g/ cm3; 氣孔率為 35-55%; 散密度為 400-500kg/ m3; 平均比熱容為 0.808kj/(kgk)(100℃)，1.465kj/(kgk)(1000℃); 熱導(dǎo)率為 2.64kj/(mhk)(常溫)，6.91kg/(mhk)(900℃); 著火溫度(空氣中)為 450-650℃; 
干燥無灰基低熱值為 30-32KJ/g; 比表面積為 0.6-0.8m2/g
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，但由于該產(chǎn)品自身毛利率較高，未來預(yù)計(jì)能大幅增加公司收入。經(jīng)營(yíng)績(jī)效：針對(duì)這一指標(biāo)系，主要從成本和收入的影響因素來剖析企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率，對(duì)于煉化和基礎(chǔ)化工行業(yè)的企業(yè)分開設(shè)計(jì)，以期更好地體現(xiàn)行業(yè)特點(diǎn)。對(duì)于煉化行業(yè)，選擇了原料獲取能、區(qū)位條件、銷售情況三個(gè)二級(jí)指標(biāo)。成本層面，煉化企業(yè)主要產(chǎn)品為汽柴油、渣油、石蠟油等原油加工產(chǎn)品，雖然下游對(duì)接用途不同，但各產(chǎn)品整體毛利率相近，且加工工藝相同，所以成本主要還
導(dǎo)入期”的路徑,或者是順應(yīng)產(chǎn)化進(jìn)程初期的基礎(chǔ)積累。而十三五期間這些產(chǎn)業(yè)更有可能向“導(dǎo)入期-成”和產(chǎn)化進(jìn)程加速這兩個(gè)路徑轉(zhuǎn)換,真實(shí)現(xiàn)跨越式爆發(fā)式成長(zhǎng)。根據(jù)化工新材料重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域,對(duì)應(yīng)二級(jí)市場(chǎng)投資方向,我們重點(diǎn)推薦高能電池材料、高能膜材料、工程膠黏劑和電子化學(xué)品行業(yè)。重點(diǎn)方向之一鋰電材料:電動(dòng)汽車迎來大周期,鋰電材料分享盛筵。2015年5月發(fā)布的《中制造2025》中明確提出至2
業(yè)萘4.3%、聚酯切片2.0%、氨綸404.7%；上周跌幅超過2%：內(nèi)液化天然氣-8.09%、汽油-4.43%、inas321價(jià)差-9.70%、輕質(zhì)純堿-3.64%、華東聚合I-2.91%、鐵精礦-2.50%、二氯甲烷-5.45%。草甘膦：美颶風(fēng)威脅，9月內(nèi)主流廠家檢修，短期供給減少加劇草甘膦市場(chǎng)供應(yīng)緊張氣氛，環(huán)保部商討“三廢“處理問題將利于維持行業(yè)現(xiàn)有良好供需格局。從企業(yè)復(fù)工情況來
