批發(fā)WFB型自吸泵|40WFB-A自吸泵|無密封自控自吸泵
無密封自吸泵,自控自吸泵,WFB自吸泵,不銹鋼自控自吸泵采用"泵用連環(huán)式多面離心密封裝置"，革除了傳統(tǒng)水泵的填料密封，盤根密封、機械密封、徹底制服了"跑、冒、滴、漏"，是替代原各種長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等最理想的設備。批發(fā)WFB型自吸泵|40WFB-A自吸泵|無密封自控自吸泵
無密封自吸泵,自控自吸泵,WFB自吸泵,不銹鋼自控自吸泵第一次灌水后以后就不需要灌水，能把低處或者遠處的液體抽吸到泵體里面來再排走，進口不需要安裝底閥不像離心泵一樣遇到液位比泵低的工況必須在進口管道裝底閥，離心泵停機時間長了由于底閥密封性能不好進口管道里面的水回流之后下次啟動還需要罐水，而且安裝底閥之后還會影響離心泵的流量，而自吸泵就避免了此類現(xiàn)象，這也是使用自吸泵的好處之一。
設備名稱：自控自吸泵,耐腐蝕自控自吸泵 規(guī)格型號：WFB自控自吸泵,塑料自控自吸泵 產(chǎn)品介紹：無密封自吸泵,自控自吸泵,WFB自控自吸泵 適用范圍：WFB無密封自控自吸泵,不銹鋼自控自吸泵
■操作規(guī)程
凡配套自控裝置的用戶，屆時另行提供線路圖。并請注意以下事項：
(1)非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開屏門，以防觸電事故。
(2)本裝置為三相供電，電壓380V，頻率50HZ。必須在進線回路中加裝斷路保護等。
(3)電源接通后，請將“開●電源●關”按鈕拔向“開位”，“電源指示”燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。
(4)確定運行方式請用“自動●?！袷謩印卑粹o選擇?！笆謩訂印焙汀笆謩油Ｖ埂扁o只適用手動運行方式。自動方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器”定位自動運行。
(5)本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式。功率在30KW以下的。采用“掛壁式”直接啟動；37—75Kw功率的采用“落地屏式”星三角減壓啟動；90KW以上功率的，采用“落地屏式”自耦減壓啟動。啟動方式也可按用戶需要確定。
本裝置與其他系統(tǒng)無連接關系，恕不提供外形開關尺寸。
(6)務必保護好傳感器導線，防止人為損壞功能。
(7)調(diào)整水泵電機轉向不應改變裝置內(nèi)部的接線順序．而應在電機接線盒內(nèi)調(diào)換線頭。
(8)設定傳感器上、下限液位時，請參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三)。
■常見故障原因及解決方法
(一)水泵部分
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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電機不轉 |
1、電機已損壞； 2、電源不通。 |
1、修復或更換電機； 2、檢查接通電源。 |
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水泵不出液 |
1、引流量不足； 2、吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣； 3、引流口或放空口拼帽不緊，或拼帽內(nèi)沒有墊圈； 4、容器或液池內(nèi)無液。 |
逐一檢查，針對排蹤。 |
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流程、揚程(壓力)不達標 |
1、電壓過低，額定轉速達不到； 2、電機反轉； 3、底部濾網(wǎng)堵塞，過流不足； 4、吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣，影響水泵真空度； 5、容器或液池內(nèi)液量太少，時而吸進空氣。 |
逐一檢查，針對排蹤。 |
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電機與水泵連接部位滲漏 |
1、啟動瞬間滲漏，正常運行后現(xiàn)象消失； 2、運行時一直滲漏(可能是密封裝置已損壞，或實際揚程、壓力與該水泵參數(shù)差異大)。 |
1、引流液灌注過滿，不屬故障； 2、檢查密封裝置是否損壞，重新計算實際工作壓力是否超過該泵的規(guī)定參數(shù)；如密封裝置已損壞，請考慮修理或更換；如壓力參數(shù)差異過大，請考慮重新選型或調(diào)整實際工作壓力。 |
(二)自動裝置部分
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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自控狀態(tài)水泵不能啟動 |
1、某只傳感器接觸不良； 2、傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒； 3、電機或保險絲已損壞； 4、容池內(nèi)午液，傳感器不作用。 |
1、恢復傳感器良好接觸； 2、正確安裝傳感器，請參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三)； 3、修復電機或保險絲； 4、檢查池液情況。 |
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水泵不能自動停車 |
1、某只傳感器已損壞，產(chǎn)生誤動作； 2、液體中有顆粒卡塞傳感器浮球，迫使其誤動作。 |
1、更換已損壞的傳感器； 2、沖洗傳感器浮球，使其恢復靈活。 |
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自動與手動無法轉換 |
某只按鈕已損壞 |
更換已損壞的按鈕 |
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手動狀態(tài)水泵不能啟動 |
1、手動按鈕已損壞； 2、電機或保險絲已損壞。 |
1、更換已損壞手動按鈕； 2、修復電機或保險絲。 |
(三)電動空氣控制閥部分
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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連接管漏氣，水泵不能形成真空，不吸液 |
1、控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時間較長，腐蝕松動，造成漏氣。 2、密封墊片老化，活塞封閉不嚴。 |
1、在連接絲扣上增加密封膠帶，使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管； 2、更換密封墊片； 3、將控制閥兩側螺絲松開，調(diào)節(jié)密封墊片的間隙至適合位置，再將螺絲固定。 |
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