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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
紐威數(shù)控  龍門(mén)加工中心  PM系列高速直聯(lián)龍門(mén)加工中心
紐威數(shù)控 龍門(mén)加工中心 PM系列高速直聯(lián)龍門(mén)加工中心
產(chǎn)品價(jià)格:¥0
上架日期:2018-04-25 11:03:04
產(chǎn)地:江蘇蘇州市
發(fā)貨地:江蘇蘇州市
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詳細(xì)說(shuō)明


    銷(xiāo)售電話:陳經(jīng)理 133-8215-0072


    采用龍門(mén)框架固定,工作臺(tái)在床身上移動(dòng)(X軸),主軸箱在滑鞍上移動(dòng)(Z軸),滑鞍連同主軸箱在橫梁上移動(dòng)(Y軸)的結(jié)構(gòu); 主軸箱采用大截面滑枕結(jié)構(gòu),剛性好;主要適用于航空、航天、汽車(chē)、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象,具有高速、高精度、高柔性、環(huán)保等特點(diǎn)。
    加工件
    輪胎模 
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    缸體 
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    固定架 
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    飛機(jī)機(jī)身零部件 
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    01、高剛性整體結(jié)構(gòu)

    主要關(guān)鍵零件均采用樹(shù)脂砂高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄件,剛性好,穩(wěn)定性強(qiáng)。

    02、床身導(dǎo)軌

    采用進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)軌,PM20HA及以下型號(hào)為兩導(dǎo)軌,PM25HA及以上型號(hào)為3導(dǎo)軌,保證機(jī)床具有優(yōu)良的承載性能。

    03、橫梁及導(dǎo)軌

    橫梁兩導(dǎo)軌間距大,有效抗前傾;采用進(jìn)口滾珠重載直線導(dǎo)軌,摩擦小,承載能力強(qiáng),高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度及精度保持性好。

    04、主軸及滑枕

    選用進(jìn)口主軸,扭矩大、轉(zhuǎn)速高,充分滿足鏜銑及鉆孔加工;滑枕采用大截面貼塑導(dǎo)軌,四面環(huán)抱結(jié)構(gòu),保證切削加工的平穩(wěn),特別適用強(qiáng)力切削,大孔鏜削及使用角度頭的五面加工。

     
    輪轂?zāi)>呒庸?
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    汽車(chē)鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工

             

    加工特點(diǎn): 

    1.輪轂?zāi)>?,材料為模具鋼,硬度在HRC28-32左右。

    2.模型型腔比較深刀具長(zhǎng),需要機(jī)床能重切保證高剛性。

    3.粗加工需要快速去除余量,需要大刀量切削。

     

    推薦機(jī)型

    VM903H立式加工中心 

    設(shè)備基本要求:

    1. 8000主軸;

    2.主軸環(huán)噴;

    3.三軸硬軌
    4.配1:4傳動(dòng)比齒輪箱;

      加工工藝流程 

    1.OP10:以外形定位粗加工背面

    2.OP20:以O(shè)P10加工完成的定位銷(xiāo)孔一面兩銷(xiāo)定位粗加工正面

    3.OP30:以O(shè)P20加工完成的基準(zhǔn)邊定位,半精和精加工背面

    4.OP40:以O(shè)P10加工完成的定位銷(xiāo)孔一面兩銷(xiāo)定位半精和精加工正面

     
    輪胎模
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    超大型輪胎模形狀較復(fù)雜,加工余量大,加工精度要求高,需要采用多塊分開(kāi)加工,最終拼合而成,直徑可達(dá)2M-6M。
             
    加工特點(diǎn):
    超大型輪胎模形狀較復(fù)雜,加工余量大,加工精度要求高,需要采用多塊分開(kāi)加工,最終拼合而成,直徑可達(dá)2M-6M。
      推薦機(jī)型:
    PM1220H龍門(mén)加工中心
     
    設(shè)備基本要求:
    1.具有高可靠性、高效率、高精度;
    2.BT50主軸,大功率主軸電機(jī);
    3.配專(zhuān)用夾具。 
      加工工藝流程 

    通過(guò)四軸旋轉(zhuǎn),一序加工完成所需加工內(nèi)容

     
    缸體加工
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    缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門(mén)具備加工該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)造型美觀,環(huán)保宜人等特點(diǎn)。
             
    加工特點(diǎn):
    缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門(mén)具備加工該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)造型美觀,環(huán)保宜人等特點(diǎn)。
      推薦機(jī)型:
    PM系列動(dòng)柱式龍門(mén)
     
    設(shè)備基本要求:
    特殊配置:進(jìn)口萬(wàn)能頭;
    船舶柴油機(jī)的缸體加工需要大扭矩、高剛性、高穩(wěn)定性、大行程、能配備萬(wàn)能直角頭的機(jī)床。
      加工工藝流程 

    OP10 底面加工;

    OP20 利用萬(wàn)能直角頭完成側(cè)面的銑削、鉆削、鏜削等加工

     
    飛機(jī)機(jī)翼
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    航天航空-飛機(jī)機(jī)翼加工

             
    加工特點(diǎn):

    1.材料為復(fù)合材料,難加工材料

    2.薄壁件容易變形

    3.形位公差要求嚴(yán)格

    4.形狀復(fù)雜,外形變斜角變化大,外形多為雙曲面,要求成形精確。

      推薦機(jī)型:
    PM2560U龍門(mén)加工中心
     
    設(shè)備基本要求:
    1.五軸五聯(lián)動(dòng)龍門(mén)五面體
    2. 機(jī)床選擇德國(guó)進(jìn)口高速電主軸,A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭
    3.采用重載滾柱直線導(dǎo)軌,摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)小、低速無(wú)爬行、定位精度高
    4.主要鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析,筋格布置合理,充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要
    5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640數(shù)控系統(tǒng),保證機(jī)床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能
    6.X、Y、Z三軸采用HEIDENHAIN進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī),穩(wěn)定性好,運(yùn)行可靠
      加工工藝流程 

    采用五軸五聯(lián)動(dòng)龍門(mén)五面體,正反粗、精各兩序加工

    OP10:粗加工機(jī)翼背面

    OP20:粗加工機(jī)翼正面

    OP30:精加工機(jī)翼背面

    OP40:精加工機(jī)翼正面

     
    典型飛機(jī)機(jī)身零件
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    飛機(jī)制造中需要用機(jī)床加工的典型零件,主要有飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件兩部分。
             
    加工特點(diǎn):
    飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件:
    飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接頭、滑軌等類(lèi)件。且以扁平件、細(xì)長(zhǎng)件、多腔件和超薄壁隔框結(jié)構(gòu)件為主。毛坯為板材、鍛件和鋁合金擠壓型材。材料利用率僅為5%-10%左右,原材料去除量大。目前,國(guó)內(nèi)飛機(jī)零件,90%以上為鋁合金及鈦合金件,少量為不銹鋼。這些零件都是薄壁結(jié)構(gòu),形狀復(fù)雜,外形變斜角變化大,外形多為雙曲面,要求成形精確。

     
    典型發(fā)動(dòng)機(jī)零件
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    飛機(jī)制造中需要用機(jī)床加工的典型零件,主要有飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件兩部分。
             
    加工特點(diǎn):
    飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件:飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵件有機(jī)匣、各類(lèi)葉片和整體葉盤(pán),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:(1)、零件的輪廓尺寸越來(lái)越大。如有的梁類(lèi)零件的長(zhǎng)度已達(dá)到13m。(2)、零件的變斜角角度變化大,超薄壁等。最薄處尺寸只有0.76mm左右,所以,加工工藝剛性差。(3)、零件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,很多零件采用整體結(jié)構(gòu)。(4)、零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求越來(lái)越高,如有些零件加工后出現(xiàn)的毛刺等缺陷,不允許用人工去除。
      推薦機(jī)型:
    VNL系列數(shù)控立式車(chē)床 

    項(xiàng)   

    單位

    PM1820L

    PM1830L

    PM1840L

    PM2030L

    PM2040L

    PM2050L

    PM2060L

    工作臺(tái)寬度

    mm

    1800

    2000

    工作臺(tái)長(zhǎng)度

    mm

    2000

    3000

    4000

    3000

    4000

    5000

    6000

    工作臺(tái)承重

    kg

    8000

    10000

    12000

    16000

    20000

    23000

    26000

    工作臺(tái)行程(X軸)

    mm

    2200

    3200

    4200

    3200

    4200

    5200

    6200

    滑鞍行程(Y軸)

    mm

    2700

    3200

    滑枕行程(Z軸)

    mm

    800 [1000]

    800 [1000] 

    主軸端面到工作臺(tái)面距離

    mm

    130~930 [130~1130]

    130~930 [130~1130]

    兩立柱之間距離

    mm

    2300

    2800 [3200]

    刀柄規(guī)格

    -

    BT50 [BT40]

    BT50 [BT40]

    轉(zhuǎn)速范圍

    r/min

    100~12000 [BT40:15000]

    100~10000 [BT40:12000/15000]

    最大輸出扭矩

    N.m

    95/118

    140/165 [BT40:95/118]

    主軸電機(jī)功率

    kW

    15/18.5

    22/26 [BT40:15/18.5]

    滑枕截面

    mm

    450×400

    450×400

    X/Y/Z軸快移速度

    m/min

    20/18/20

    20/18/20

    15/18/20

    15/15/15

    15/15/15

    12/15/15

    12/15/15

    刀具數(shù)量

    -

    [24/32/40/60]

    [24/32/40/60]

    刀具最大直徑/長(zhǎng)度/重量

    mm/mm/kg

    Φ105/350/15

    Φ105/350/15

    刀具最大直徑(相鄰無(wú)刀具)

    mm

    Φ200

    Φ200

    X軸(定位/重復(fù))

    mm

    0.016/0.010

    0.020/0.012

    0.025/0.016

    0.020/0.012

    0.025/0.016

    0.030/0.020

    0.035/0.024

    Y軸(定位/重復(fù))

    mm

    0.016/0.010

    0.020/0.012

    Z軸(定位/重復(fù))

    mm

    0.016/0.010

    0.016/0.010

    數(shù)控系統(tǒng)

    NEWAY FANUC [SIEMENS]

    NEWAY FANUC [SIEMENS]

    機(jī)床重量

    kg

    23000

    25000

    28000

    35000

    40000

    45000

    50000

     

     














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