多級(jí)泵的拆卸過程和注意事項(xiàng)/多級(jí)泵臥式多級(jí)離心水泵廠家供應(yīng)多級(jí)泵價(jià)格正泉泵業(yè)
拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷：拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎
注意亊項(xiàng)：
a、將泵殼內(nèi)的液體放掉：
b、如果軸承部件是稀油潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑油放掉；
C、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封水管等管路和引線，
拆卸順序：
泵的拆卸步驟應(yīng)從拆下吐出側(cè)的軸承部件開始，其順序大致如下（因泵的結(jié)構(gòu)有所差別.在拆卸過程中會(huì)略有不同）:
a、檸下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)零件之間的連接螺母卸下軸承部件乙：
b、擰下軸上的圓螺母，依次卸下護(hù)套、軸承內(nèi)圈（軸承）、有孔軸承壓蓋、擋水圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)和填料等）：
c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段（包括末級(jí)導(dǎo)葉、平衡環(huán)、平衡套等）;
d、卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段（包括導(dǎo)葉）：按同樣方法依次卸下其余各級(jí)的葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級(jí)葉輪為止：
e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下軸承部件甲（在這之前 應(yīng)先將泵聯(lián)軸器卸下）；
f、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的鎖緊螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。
至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸過程中，還有部分零件是相互連接在一起的，一般情況下擰下連接螺栓或螺母后即可卸下。臥式多級(jí)離心水泵廠家供應(yīng)多級(jí)泵價(jià)格正泉泵業(yè)
多級(jí)泵是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。待氣體 密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。在多級(jí)泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。
綜上所述，多級(jí)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。多級(jí)泵可用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級(jí)泵得到廣泛的應(yīng)用。可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多
離心泵可適用于工業(yè)和城市給排水、高層增壓送水、園林噴灌、冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,可以分為單級(jí)離心泵,多級(jí)離心泵,管道離心泵,化工離心泵,氟塑料離心泵,耐腐蝕離心泵等等.本頁為你介紹多級(jí)離心泵的工作原理.當(dāng)多級(jí)離心泵電機(jī)帶動(dòng)軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時(shí)增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級(jí)的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加。將每個(gè)葉輪逐級(jí)疊加之后，就獲得一定揚(yáng)程。臥式多級(jí)離心水泵廠家供應(yīng)多級(jí)泵價(jià)格正泉泵業(yè)159-3376-8555
