無(wú)論是工廠、賓館、醫(yī)院、學(xué)校、洗浴、餐飲、寫(xiě)
字樓等單位，還是電鍍、噴涂、食品、化工、印染、供暖、發(fā)電等產(chǎn)業(yè)都可以使
用生物質(zhì)成型燃料，甚至普通百姓家庭也可以使用 生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，具有以下特點(diǎn)：
1、一鍵式啟動(dòng)與停機(jī)，降低了人工操作難度；
2、爬坡式進(jìn)料方式，可防止進(jìn)料螺桿卡料及回火；
3、全智能自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器故障，便于及時(shí)維修；
4、采用變速電機(jī)進(jìn)料，加裝變頻器，防止電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行而損壞；
5、可拆卸、便換式噴火嘴；
6、溫度自動(dòng)控制，分段燃燒；
7、PLC自動(dòng)控制料倉(cāng)隔料閥；
8、無(wú)污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)
為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
一、啟動(dòng)管理：
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥；
2、 打開(kāi)使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水（四）清灰動(dòng)作注意事項(xiàng)
1.注意：在燃燒機(jī)停火狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)延時(shí)運(yùn)行停止后進(jìn)行；
2.打開(kāi)上爐門(mén)手輪，至快松脫固定板時(shí)，放慢速度慢慢旋開(kāi)手輪與固定板分離；
3.以長(zhǎng)桿鐵器慢慢拉開(kāi)爐門(mén)，至爐門(mén)全開(kāi)為止（此時(shí)特別注意身體站立位置，不要近距離站在爐門(mén)前，應(yīng)側(cè)身站立于爐門(mén)側(cè)方，以防止熾熱煙氣突然冒出燙傷）；
4. 以長(zhǎng)桿耙具清理結(jié)焦物，此動(dòng)作應(yīng)盡量快（爐內(nèi)溫度越低，結(jié)焦會(huì)越硬越難清除）；
（五）運(yùn)行中停電處理注意事項(xiàng)
1.關(guān)閉總閘開(kāi)關(guān)；
2.切斷供料一將斷料插板插入定位（此點(diǎn)安全要求非常重要，避免因回火造成火災(zāi)）；
3.打開(kāi)下清灰爐門(mén)，進(jìn)行自然通風(fēng)燃燒，至余料完全燃燒殆盡；
4.如爐膛內(nèi)未燃盡顆粒料過(guò)多，造成不完全燃燒而冒出大量黑煙時(shí)，此時(shí)可將上爐門(mén)打開(kāi) （步驟同清灰動(dòng)作），將未燃盡的余料清除到爐外，再用水將其燒滅 為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
一、啟動(dòng)管理：
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥；
2、 打開(kāi)使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿；
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，制造商顆粒燃燒機(jī)環(huán)保生物質(zhì)顆粒爐廠家直銷(xiāo)投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開(kāi)爐門(mén)適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門(mén)，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運(yùn)行管理：
1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，最快不超過(guò)100速度，最慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配最高檔位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，制造商顆粒燃燒機(jī)環(huán)保生物質(zhì)顆粒爐廠家直銷(xiāo)調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上、下?tīng)t門(mén)。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén)，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。
國(guó)貿(mào)
生物質(zhì)顆粒品質(zhì)好規(guī)格全，年產(chǎn)量十萬(wàn)噸，可為客戶提供來(lái)樣定做服務(wù)，歡迎廣
大顧客來(lái)電洽談
優(yōu)質(zhì)的原料、先進(jìn)加工工藝、合理的價(jià)格、周到的服務(wù)——成就國(guó)貿(mào)生物質(zhì)顆粒
強(qiáng)勢(shì)優(yōu)勢(shì)！
優(yōu)質(zhì)的原料：采用純天然木屑，無(wú)任何添加材料，品質(zhì)純正，高效燃燒熱量（7）操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可 四、特別注意事項(xiàng)
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過(guò)差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛最好是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過(guò)大。若正壓過(guò)大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；
3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；
4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時(shí)，（一般由于顆粒過(guò)長(zhǎng)造成）用木棍來(lái)捅下即可，千萬(wàn)不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
5、 火嘴清焦：在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意 除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過(guò)火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）
五、一般故障排除制造商顆粒燃燒機(jī)環(huán)保生物質(zhì)顆粒爐廠家直銷(xiāo) 1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開(kāi)始正常送料；降低送料速度，以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn)；
2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次
