近年來(lái)，布袋除塵器在我國(guó)水泥工業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，在許多新建水泥生產(chǎn)線上全部選用袋除塵器，在老廠環(huán)保改造中也大多采用電改袋方案。在看到袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，我們也應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到袋除塵器存在的不足，如部分袋除塵器存在設(shè)備阻力高、除塵效率降低、濾袋經(jīng)常破損、濾袋使用壽命短等，主要是由于工藝設(shè)計(jì)選型和設(shè)備設(shè)計(jì)不合理、濾料選材不合理、濾料質(zhì)量差以及生產(chǎn)運(yùn)行維護(hù)不規(guī)范等導(dǎo)致的。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)袋除塵器運(yùn)行阻力過(guò)高的現(xiàn)象，其危害性非常大，如導(dǎo)致除塵效率降低、濾袋破損、濾袋壽命縮短、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、系統(tǒng)電耗高等不利情況。
袋式除塵器的局部阻力主要集中在除塵器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、閥門(mén)、進(jìn)風(fēng)道與袋室的過(guò)流截面、花板孔以及凈氣箱上。在設(shè)計(jì)袋除塵器結(jié)構(gòu)時(shí)，要合理選用各過(guò)流截面的風(fēng)速，同時(shí)盡量避免內(nèi)部風(fēng)速的突然大幅度變化。袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力通常為200～500 Pa，此部分阻力不可避免，但可以通過(guò)設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理的流體動(dòng)力設(shè)計(jì)而盡量減少，使其不超過(guò)除塵器總阻力的20%～30%。潔凈濾料阻力與濾料阻力系數(shù)和過(guò)濾速度成正比，通常情況下，潔凈濾料阻力為50～200Pa,與濾料纖維結(jié)構(gòu)、濾料結(jié)構(gòu)及后處理方式有關(guān)。
工程實(shí)踐中，常用透氣率指標(biāo)表示潔凈濾料的阻力特性，透氣率越大，表示潔凈濾料的阻力越小。其中，粉塵層比阻力與粉塵粒徑、粉塵層空隙率、粉塵負(fù)荷以及濾料特性有關(guān)。所以粉塵層阻力大小受粉塵粒徑、氣體含塵濃度、粉塵負(fù)荷、濾料材質(zhì)、過(guò)濾速度等因素影響。粉塵層阻力通常為500～2000Pa。