超耐磨多級泵D450-60X7不銹鋼多級泵離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
D型多級離心泵主要零件材質：
D型臥式多級離心泵主要零件的制造材料為：進水段、中段、出水段等承壓零件——普通鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼：葉輪——鑄鐵、鑄銅或不銹鋼：軸——碳鋼或不銹鋼。泵做為固定式消防給水泵時，為避免因長期停泵導致轉子部件銹死，對可能產(chǎn)生銹死的部件都進行了防銹處理。
先進的組合模塊化的設計，大量使用經(jīng)過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。高強度、高質量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質量泵殼結構材料結構緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上?？呻S時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求?？焖俚难b配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，了少的大修和檢查時間。高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導葉的佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。良好的汽蝕性能。采用的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。對稱布置葉輪的轉子部件，轉子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構承擔， 該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。安全的泵體密封設計。根據(jù)不同 的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及小流量系統(tǒng)。泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
運行注意事項
1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機構平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至進水段，或在平衡室外設計一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為泵正常運行，平衡水管不允許堵塞；
2、在開車和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理；
3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的高溫度不得高于75℃；
4、泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應在允許范圍內(nèi)，應電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
5、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應及時更換。
礦用多級泵為兩端支承，殼體部分是節(jié)段式，泵的傳動方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結。泵的旋轉方向，從驅動端看泵，為順時針方向旋轉。 定子部分：主要由吸入段、中段、出水段、導葉、填料函體等分別用拉緊螺栓和螺栓聯(lián)接成一體，吐出口均垂直向上，吸入口為水平方向。 轉子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤、軸套等零件組成。泵的軸向推力由平衡盤平衡，軸的兩端裝有更換的軸套，用于保護軸。 泵的密封：泵的吸入段、中段、吐出段之間靜止結合面用紙墊來密封。泵各級間采用節(jié)流密封。兩側軸封采用軟填料或機械密封裝置。采用擋水圈擋水，防止水進入軸承。 軸承部分：整個轉子由軸向兩商的滾動軸承來支承，軸承采用潤滑油潤滑。用滑動軸承來支承的泵，采用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自行潤滑超耐磨多級泵D450-60X7不銹鋼多級泵。
