3. 渦流設計，多級旋風增氧，原料最大限度地燃燒，熱效率高達95%，溫度 可達800-1200℃
近年來，隨著電荒、油荒、電價上漲、油價上漲等能源狀況的緊張，以及環(huán)境污染問題的日益嚴峻，各行業(yè)企業(yè)的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保意識逐漸加強，迫切需要一種能夠代替電、柴油、煤、天然氣、液化氣
的新型生物質(zhì)燃燒機。
生物質(zhì)燃燒機，是一種全新型生物質(zhì)半氣化、全智能控制燃燒器，采用鋯硅結(jié)晶制作爐膽，可持續(xù)耐高溫，延長整機壽命，完全滿足廣大企業(yè)的需求。
生物質(zhì)顆粒燃燒機，具有以下特點：
1、一鍵式啟動與停機，降低了人工操作難度；
2、爬坡式進料方式，可防止進料螺桿卡料及回火；
3、全智能自動檢測系統(tǒng)，可自動檢測機器故障，便于及時維修；
4、采用變速電機進料，加裝變頻器，防止電機超負荷運行而損壞；
5、可拆卸、便換式噴火嘴；
6、溫度自動控制，分段燃燒；
7、PLC自動控制料倉隔料閥；
8、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等最佳的替代品；
9、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；
10、加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化�？梢赃B續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應用；
11、設備應用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆
設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、燃油、燃氣、燃煤大噸位鍋爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè) ；
12、投資運行費用低：生物質(zhì)燃燒機構(gòu)設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更
新?lián)Q代的最佳選擇。
13、燃料來源廣：本燃燒機以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高。
玩聯(lián)數(shù)控設備專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃燒機。生物質(zhì)燃燒機，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且零污染。 本生物質(zhì)燃燒機內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓
澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔，可持續(xù)耐高溫，保溫效果好。
采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機
、電加熱等最佳的替代品；
無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式
直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水
質(zhì)二次污染；
加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流
化生物質(zhì)顆粒燃燒機，具有以下特點： 鍋爐升溫顆粒燃燒機_生物質(zhì)顆粒燃燒機
1、一鍵式啟動與停機，降低了人工操作難度；
2、爬坡式螺旋進料方式，可防止進料螺桿卡料及回火；
3、全智能自動檢測系統(tǒng)，可自動檢測機器故障，便于及時維修；
4、采用日本DDK變速電機進料，加裝變頻器，防止電機超負荷運行而損壞；
5、可拆卸、便換式噴火嘴；
6、溫度自動控制，分段燃燒；
7、PLC自動控制料倉隔料閥； 鍋爐升溫顆粒燃燒機_生物質(zhì)顆粒燃燒機
8、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用
