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定期清洗鍋爐
（一）、清洗鍋爐的必要性
鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：
一是水垢的熱導(dǎo)率要比鍋爐鋼板的小數(shù)十倍到數(shù)百倍，結(jié)垢后會(huì)使受熱面熱交換情況惡化，增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費(fèi)燃料。
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二是影響安全運(yùn)行。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，金屬受熱后很快將熱量傳遞給鍋水，兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時(shí)，金屬傳熱受阻，因而溫度急劇升高，強(qiáng)度顯著下降，從而導(dǎo)致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破。
三是破壞水循環(huán)。鍋爐內(nèi)結(jié)生水垢，由于傳熱不好，使蒸發(fā)量降低、減少鍋爐出力。若水管內(nèi)結(jié)垢，流通截面積減小，增加了水循環(huán)的流動(dòng)阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將管子完全堵塞，破壞正常的水循環(huán)，造成爆管事故。
四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內(nèi)的水垢很難消除。除垢時(shí)需要經(jīng)常停爐清洗，增加檢修費(fèi)用，經(jīng)常采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢會(huì)使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。
鍋爐除垢劑能快速、徹底的清除各類飲水鍋爐、工業(yè)鍋爐內(nèi)結(jié)的各種污垢，最終使鍋爐內(nèi)清潔干凈，同時(shí)節(jié)省大量燃煤，減少環(huán)境污染，延長鍋爐的使用壽命，適用材質(zhì)：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。
性能特點(diǎn)
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1.鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑，使用時(shí)無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作。
2.緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于清洗后的預(yù)膜。
3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕；抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強(qiáng)。
4.鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列，對設(shè)備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時(shí)，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無影響。
5.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
6.在清洗過程中，H+ 會(huì)對金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此鍋爐清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標(biāo)
|
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
|
狀 態(tài) |
粉末固體 |
密 度 |
>1.5 |
|
顏 色 |
白色或淺紅色 |
酸堿性 |
酸性 |
|
氣 味 |
無味 |
腐蝕性 |
略有腐蝕 |
|
可燃性 |
不燃不爆 |
毒性 |
無毒 |
|
清洗性能 |
優(yōu)良 |
緩蝕性能 |
優(yōu)良 |
