撕碎機材料對磨損的影響
金屬經(jīng)過軋制和鍛壓后組織變得致密,提高耐磨性。由于冶金工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)上的提高，廣泛地 采用新的合金材料和對撕碎機零件采取各種熱處理的方法，可以更為有效地提高撕碎機零件的耐磨性。
撕碎機零件的耐磨性主要取決于材料的硬度和韌性。材料的硬度取決于金屬對其表面變形的抵抗能 力，但過高的硬度易使材料脆性增加，材料表面容易產(chǎn)生磨粒的剝落，而材料的韌性則可防止磨粒的產(chǎn) 生，從而提高耐磨性能。
在選用撕碎機零件的材料時,還應(yīng)該遵照一個原則：在組合部件中，對于比較貴重和制造加工復(fù)雜的 撕碎機零件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)和耐磨的材料；對于較簡單的撕碎機零件，則采用軟質(zhì)的材料。在一般工廠中最 常用的材料是黑色金屬，可以分為鑄鐵和鋼兩類。有色金屬如銅、鋅、鉛、錫、鋁等主要是使用它們的 合金，例如青銅、黃鋼、軸承合金等?金屬燒結(jié)材料和其他類型材料如塑料、石墨制品，粉末冶金等在機 械設(shè)備的制造中具有其獨特的優(yōu)點。
