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鏈板輸送機上輸送帶斷裂的原因分析：
鏈板輸送機應用于食品、電子、輕工、化工等多個領域，由于輸送環(huán)境和外力等因素的影響，我們經(jīng)常會碰到鏈板輸送機出現(xiàn)故障，今天跟大家一起分析下，輸送鏈板斷裂的原因：
鏈板輸送機使用的各種連接鏈是按照相關尺度出產(chǎn)的，其破斷負荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全系數(shù)大，理論上是不應該發(fā)生斷鏈事故的，但實際使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產(chǎn)生原因主要是：
① 長時間承受脈動載荷，在遠低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處；
②出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度，材料和熱處理水平不外關；
③傳送鏈條在運行中與鏈板輸送機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的最嚴峻地方，承力截面積逐漸下降，導致強度降低，主要為由物料或鏈板機槽導致的鏈環(huán)的直線部門外側、圓弧部門外側磨損和由兩兩連接環(huán)之間導致的內(nèi)側磨損3個部位；
④連接鏈環(huán)侵蝕，產(chǎn)生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強度降低；
⑤物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力被拉斷；
⑥傳送鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動，使傳送鏈條承受的沖擊力超過了強度極限；
⑦鏈條預張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發(fā)生卡鏈現(xiàn)象；
⑧預張力過大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地，縮短了使用壽命；
⑨鏈板的間距超過兩倍的要求間距時，當運轉到機頭處時，因為傳送鏈條的張力，使沒有鏈板的鏈條繃起，無法在鏈板輸送機槽中滑動，下一鏈板也隨鏈條繃起，與機頭卸料裝置干涉，發(fā)生卡鏈，造成斷鏈；
⑩兩條鏈條松緊度不一致，使負荷集中在其中較緊的鏈條上，從而超過強度極限。
從上面分析我們可以看出，造成輸送鏈板斷裂有很多因素，因此，我們在加工制作的時間一定得格外注意，確保每個環(huán)節(jié)不出問題，這樣制作的鏈板輸送機才能達到最大的工作效率。
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