撕碎機設備安裝位置的檢測與調整
撕碎機設備吊裝到基礎上以后，其幾何位置還需要調整才能達到要求。調整依據就是安裝位置的檢測數據。檢測精度決定了調整精度，所以撕碎機設備的安裝精度取決于對安裝位置的檢測精度。撕碎機設備安裝位置的檢測與調整包括兩個方面的內容，一是撕碎機設備或機組的整體找正、找平、找標高，這主要以預先埋設的中心標板和基準點作為檢測的依據；其次是撕碎機設備本身各部件之間相互位置的檢測與調整，其方法就是第4章中所述的典型零部件的裝配方法。
1.撕碎機設備的找正
撕碎機設備的找正是使撕碎機設備的中心線與基礎上設計的安裝中心線重合的過程。找正是以中心標板上的中心點為基準，一般采用掛線法來檢測撕碎機設備中心線與基準中心線的誤差。將細鋼絲系在兩掛線架上并張緊，從鋼絲上向兩中心標板懸掛線錘，調節(jié)線架上鋼絲的位置，使線錘對正中心標板上的中心點，即得安裝中心線。
安裝中心線確定之后，還要確定撕碎機設備的中心線。確定撕碎機設備的中心線得先在撕碎機設備上定中心標點，通常是以撕碎機設備的梢加工面為基準選定中心標點。如對軸或孔將中心標點選定在軸心線上，對外側加工面如軋鋼機機架則選其窗口的對稱中心線，在安裝精度要求不高時，也可以用對稱分布的螺釘孔的對稱中心作為中心標點。
撕碎機設備的中心線確定以后，通過撥動機器，使其與設計的安裝中心線重合，并將誤差控制在允許的范圍內。
2.撕碎機設備的找平
撕碎機設備的找平是使撕碎機設備在同一平面內達到水平的過程。絕大多數的水平轉軸都要求安裝水平，否則旋轉時就會產生附加動載荷。垂直安裝的軸則要求其軸承孔的軸線垂直，而軸承孔的垂直度誤差常常是通過測定孔精加工端面的水平度來間接檢驗的。另外，撕碎機設備上的某些工作面或特定平面也可以作為測定撕碎機設備水平的基準面，如減速箱體的剖分面、機床床身的導軌面等。近年來，有些工廠生產的供整體安裝的撕碎機設備如減速機、齒輪座、集體傳動輥道等，為了便于找平，在這些撕碎機設備上專門加工有供找平用的基準平面。
撕碎機設備找平所使用的儀器通常為條形水平儀或框形水平儀。對于較大的平面，為了防止局部的誤差或變形對測量的影響，還要借助平尺來檢測水平，這時，水平儀是放在平尺上檢測的。
