| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 豪宏機床 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 液壓折彎機 | ||
| 控制形式 | 數(shù)控 | ||
| 產(chǎn)品類型 | *** | ||
| 是否庫存 | 否 | ||
| 售后服務(wù) | 保修一年 | ||
| 主電機功率 | 18.5kw | ||
| 重量 | 9000kg | ||
| 可加工尺寸 | 3200mm | ||
| 滑塊行程調(diào)節(jié)量 | 100mm | ||
| 原理 | 冷成型 | ||
| 剪切角 | 1 | ||
| 剪切次數(shù) | 1次/min | ||
| 動力類型 | 液壓 | ||
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 | ||
| 適用范圍 | 通用 | ||
| 適用行業(yè) | 鋼結(jié)構(gòu)建筑 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 折彎機 | ||
| 型號 | 400/3200 | ||
折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。
折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如《液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖》所示，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70~80。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其 小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能 ，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
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