一、工藝原理如下：
1、利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。有機性氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，運用高能紫外線光束及臭氧對有機（異味）氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。
2、高能離子空氣凈化系采用正負(fù)雙極電離技術(shù)。在電場作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的 a 粒子， a 粒子與空氣中的氧分子進行碰撞而形成正負(fù)氧離子。正氧離子具有很強的氧化性，能在極短的時間內(nèi)氧化分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與 VOC 分子相接觸后打開有機揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過一系列的反應(yīng)后最終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無害的小分子。同時氧離子能破壞空氣中細菌的生存環(huán)境，降低室內(nèi)細菌濃度。帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，從而清除空氣中懸浮膠體達到凈化空氣的目的
2、催化劑（二氧化鈦）在受到紫外線光照射時生成化學(xué)活潑性很強的超氧化物陰離子自由基和氫氧自由基，攻擊有機物，達到降解有機物的作用。二氧化鈦屬于非溶出型材料，在徹底分解有機污染物和殺滅菌的同時，自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的殺菌、降解污染物效果。
二、 產(chǎn)品性能綜述
一、高效降解有機化學(xué)物：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）．
二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使氣體通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
三、適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同有機化學(xué)氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
四、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設(shè)備風(fēng)阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
五、無需預(yù)處理：廢氣無需進行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。
六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。
三、停爐管理 1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機保持運行燃燒后 的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后進入除塵器進行凈化處理，最后排 出完成整個燃燒和傳熱過程無污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利 用
