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      20噸循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝工藝應(yīng)用案例

      一、項目背景

      大連某熱力公司擁有一臺20噸的循環(huán)流化床鍋爐，主要用于生物質(zhì)燃料的燃燒發(fā)電。隨著國家對氮氧化物（NOx）排放的限制越來越嚴格，該工廠決定對鍋爐進行脫硝改造，以降低NOx的排放濃度。經(jīng)過技術(shù)評估和成本分析，ZUI終選擇了SNCR（選擇性非催化還原）脫硝工藝作為改造方案。

      二、SNCR脫硝工藝原理

      SNCR脫硝工藝是一種在鍋爐高溫區(qū)域噴入含有氨基的還原劑（如氨水、尿素溶液等），將煙氣中的NOx還原為氮氣和水的清潔脫硝方法。其反應(yīng)方程式為：4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O。該工藝的關(guān)鍵在于將還原劑精準噴入爐內(nèi)的zui佳溫度窗區(qū)域（通常為850~1100℃），以提高還原劑的利用率和脫硝效率。

      三、設(shè)備配置與運行

1. 還原劑選擇：考慮到生物質(zhì)鍋爐的燃燒特性和SNCR工藝的要求，選擇了氨水作為還原劑。氨水反應(yīng)條件相對寬松，在850~950℃之間反應(yīng)速度就已經(jīng)很快，脫硝效果好，同時不會產(chǎn)生副產(chǎn)物。
2. 噴槍布置：根據(jù)鍋爐的具體型號和實際燃燒狀況，合理規(guī)劃了噴槍的布置位置。噴槍布置在鍋爐的高溫區(qū)域，確保還原劑能夠精準噴入zui佳溫度窗內(nèi)。同時，為了避免氨逃逸和堵塞問題，對噴槍的噴射角度和噴射量進行了精確控制。
3. 控制系統(tǒng)：配備了智能化的控制系統(tǒng)，可以根據(jù)鍋爐的負荷變化和煙氣成分實時調(diào)整噴射策略。控制系統(tǒng)能夠精確控制還原劑的噴射量和噴射時間，以確保脫硝效率和穩(wěn)定性。

      四、脫硝效果與數(shù)據(jù)分析

      經(jīng)過SNCR脫硝工藝改造后，該循環(huán)流化床鍋爐的NOx排放濃度顯著降低。在正常運行條件下，NOx排放濃度穩(wěn)定低于50mg/Nm3，達到了國家排放標準的要求。同時，脫硝效率穩(wěn)定在60%以上，且對鍋爐的正常運行沒有產(chǎn)生負面影響。

      五、經(jīng)驗與教訓(xùn)

1. 精準噴槍布置的重要性：噴槍的布置位置對脫硝效率有著至關(guān)重要的影響。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)鍋爐的具體型號和實際燃燒狀況進行合理規(guī)劃，避免簡單地沿用常規(guī)位置。
2. 還原劑選擇的合理性：氨水作為還原劑具有反應(yīng)條件寬松、脫硝效果好、不會產(chǎn)生副產(chǎn)物等優(yōu)點，適用于生物質(zhì)鍋爐的SNCR脫硝工藝。
3. 控制系統(tǒng)的智能化：智能化的控制系統(tǒng)能夠精確控制還原劑的噴射量和噴射時間，提高脫硝效率和穩(wěn)定性。因此，在脫硝工藝改造中應(yīng)注重控制系統(tǒng)的升級和優(yōu)化。更多請關(guān)注本公司網(wǎng)站http://www.btshhb.com

       綜上所述，20噸循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝工藝的應(yīng)用案例表明，SNCR技術(shù)是一種經(jīng)濟、高效、可靠的鍋爐脫硝方法。通過精準噴槍布置、合理選擇還原劑以及智能化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，可以顯著提高脫硝效率和穩(wěn)定性，滿足嚴格的環(huán)保要求。