流量 的調(diào) 節(jié)
在使用時(shí)，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如果是在使
用過程中發(fā)生流量時(shí)大時(shí)小的現(xiàn)象，主要是由于管網(wǎng)中阻力時(shí)大時(shí)小或風(fēng)機(jī)在飛動(dòng)區(qū)工作
的緣故；如果是在使用過程中經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間逐漸減少或在短時(shí)間內(nèi)突然減少，則主要是由
于管網(wǎng)堵塞。
在風(fēng)機(jī)新安裝后，進(jìn)行正式試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有下列幾點(diǎn)：
1．管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過大。
一般管網(wǎng)特性方程式為：
H＝K·Q2 式中：K一 阻力系數(shù)
如實(shí)際值K小于計(jì)算值K時(shí)，則流量增大；若實(shí)際值K大于計(jì)算值K時(shí)則流量減少，見圖1（b）。
2．選擇時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差aH的影響，當(dāng)風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時(shí)，則流量增大；為負(fù)偏差時(shí)，則流量減少，見圖1（a）。
Fig. Pipe net characteristic curve
在風(fēng)機(jī)新安裝后開始正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時(shí)，可采用下列方法之一消除之：
（1）利用節(jié)流裝置的啟閉度以調(diào)節(jié)流量。
（2）利用增減風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以增減流量。
（3）利用調(diào)換新的壓力較高或較低的風(fēng)機(jī)以增減流量。
（4）改變管網(wǎng)使管網(wǎng)阻力系數(shù)K減小或增大流量。
必須指出的是：一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量，但當(dāng)實(shí)際流量比需要流量大的很多時(shí)，這種方法浪費(fèi)電力過多，很不經(jīng)濟(jì)，如果條件允許時(shí)，通常采用降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機(jī)。
當(dāng)節(jié)流裝置全開時(shí)，流量仍嫌過小，此時(shí)節(jié)流裝置己失去節(jié)流作用，故應(yīng)設(shè)法減小管網(wǎng)阻力系數(shù)以增加流量，也可采用增高風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高風(fēng)機(jī)，但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風(fēng)機(jī)一般都不能改變轉(zhuǎn)速，只有皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可借改變皮帶輪直徑的大小以增減轉(zhuǎn)速，切記風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不得超過性能與選用件表之轉(zhuǎn)速。
說明：（1）Ng10、12、16、20按Ng10模型的無因次性能換算。
2）Nils、6、8按Nd模型的無因次性能換算。
（3）Ngs以下按實(shí)測(cè)樣機(jī)性能確定。
無固次性能曲線換算為有因次的計(jì)算公式為：
全 壓 H＝p·V“·H（Pa）
流 量
軸功率 (kW)
式中：D一葉輪外徑（m）u一葉輪外圓線速度（。／s）0一氣體密度（ks／m’）
所需功率等于軸功率另加機(jī)械損失和電機(jī)儲(chǔ)備量。
安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好材料和工具，對(duì)風(fēng)機(jī)各部機(jī)件進(jìn)行核對(duì)，對(duì)葉輪、機(jī)殼、主軸和軸承等機(jī)件更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進(jìn)行固定操作過程中必須注意以下幾點(diǎn)：
1.在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難起見，應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油或機(jī)械油。
2．在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和的工具或雜物。
安裝時(shí)的具體要求是：
1． 安裝時(shí)，嚴(yán)禁兒童、老人、殘疾人等行動(dòng)不便者或無關(guān)人員在場(chǎng)圍觀。
2．按先安裝風(fēng)機(jī)，后接通電源的次序進(jìn)行。
3．安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。
4．按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸的水平度。
5．安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用進(jìn)風(fēng)日本身的螺栓進(jìn)行連接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。
6．安裝Nil6D～Ng12D式風(fēng)機(jī)時(shí)，利用千分表和塞尺，測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端平行度。兩軸同軸度允差為0．05nun。聯(lián)軸器端面平行度允差為0．Inun。
7．風(fēng)機(jī)安裝完后，用手或杠桿撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象。在無過緊或刮蹭的情況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8．電動(dòng)機(jī)安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時(shí)，也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備）。
其它部件，按圖紙對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行安裝。
由于風(fēng)機(jī)的流量Q、全壓H、主軸轉(zhuǎn)數(shù)n、軸功率N四者有固定關(guān)系：
因此在電動(dòng)機(jī)容量不改變時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電動(dòng)機(jī)則有因過載被燒之危險(xiǎn)。
通風(fēng)機(jī)所采用的電機(jī)功率，系指在特定的工況下，軸功率加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言，并非出風(fēng)日全開時(shí)所需功率，如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界任何阻力而進(jìn)行空轉(zhuǎn)，則電機(jī)亦有被燒之危險(xiǎn)。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加裝閥門，起動(dòng)電機(jī)時(shí)將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，直至規(guī)定工況，并注意電流是否超標(biāo)。