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湖南格柵拱架8字筋成型機每周回顧
設備展示
1、對于較短的樁基，鋼筋籠適合制作成整體，一次吊裝成功。對于孔深較大的樁基來說，鋼筋籠應該現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不應少于18米，以現(xiàn)場焊接工作量。
2、鋼筋籠的制作一定要使用胎具，嚴格控制鋼筋間距與順制度。
3、分段制做的鋼筋籠，主筋搭接焊時，鋼筋應進行預彎，在同一截面里的鋼筋接頭不應超過主筋總數(shù)的50%，兩個接頭的間距不小于500mm，主筋的焊接采用單面焊，焊縫長度是10d。
4、箍筋采用雙面焊，焊接長度是箍筋直徑的5倍，接頭焊接只可以上下迭搭，不能夠徑向搭接。加強箍筋和主筋的連接采用點焊。
5、鋼筋籠在運輸中必一定要對鋼筋籠加固和固定，確保鋼筋籠不變形。
6、鋼筋籠在安裝就位后，應控制下孔速度，以防刮傷孔壁。
樁基鋼筋籠的好壞直接影響到樁基的各種性能，關乎到工程的好壞。所以這個焊接對技術的要求高，焊接要求和注意事項是每個作業(yè)人員必須具備的素質(zhì)。
八字筋成型機利用新工藝制作出的格柵拱架八字筋克服了花拱架八字筋難做的通病，了設計和施工要求，達到了。"近日，相關部門特別通報表揚了這項新工藝，并要求全線參建單位觀摩學習，推廣此項。
具有以下特點：
1、新改進型緩推式壓花，減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。
4.每小時可生產(chǎn)在300~500個八字鋼聯(lián)系筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
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液壓千斤頂根據(jù)壓力的需要確定，我們采用的是10噸的液壓千斤頂，固定在水平槽鋼上。千斤頂與油泵、電機相連，單獨的控制閥控制行程。
型號：YL8S-20 鋼筋規(guī)格：≤20
設備總功率：5.5KW 設備整體尺寸：2500*800*1390mm
設備整體：1200kg
成型模具 架立部分采用兩根20的槽鋼，根據(jù)模具與千斤頂?shù)男谐檀_定槽鋼長度。上邊用槽鋼將其連在一起，水平槽鋼上豎向固定千斤頂。架立槽鋼下邊與支撐平臺連接在一起，支撐平臺采用 20mm 厚的鋼板制作而成，形成框架結(jié)構(gòu)。千斤頂與鋼板上分別固定的模具。模具用δ=16mm 厚的鋼板根據(jù)尺寸與結(jié)構(gòu)要求焊接而成。整個模具的支撐根據(jù)方便操作的原則確定高度。模具要根據(jù)壓力的 大小，確定相應的剛度。
成品鋼筋8字結(jié)
八字格柵架制作
格柵八字結(jié)圖紙
Xcelerator支撐創(chuàng)立準確的數(shù)字化雙胞胎，融合基于模型的與數(shù)據(jù)，并經(jīng)過智能邊沿控制停止實踐功用剖析。產(chǎn)品生命周期辦理協(xié)作平臺Teamcenter和計算機輔佐設計、制作和工程(CAD/CAM/CAE)集成處理計劃NX協(xié)助VinFast完成汽車和花費的數(shù)字化雙胞胎。
