型號(hào)編制方法
型號(hào)示例:
BFDK9L41HR-10C 塞式法蘭連接硬密封鑄鋼材質(zhì)電動(dòng)流量控制多功能軸流式控制閥
BFDK8A44HR-16C 噴孔式法蘭連接硬密封鑄鋼材質(zhì)水力自控安全泄壓多功能軸流式控制閥
技術(shù)參數(shù)（1MPa=10kgf/cm2)
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項(xiàng)目 |
參數(shù) |
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公稱壓力(MPa) |
0.6-6.3MPa |
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泄漏量 |
符合GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 |
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適用溫度(℃) |
-29~120℃ |
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適用介質(zhì) |
水、空氣、天然氣、煤氣等 |
性能保證值
技術(shù)參數(shù)（1MPa=10kgf/cm2)
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項(xiàng)目 |
參數(shù) |
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公稱壓力(MPa) |
0.6-6.3MPa |
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泄漏量 |
符合GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 |
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適用溫度(℃) |
-29~120℃ |
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適用介質(zhì) |
水、空氣、天然氣、煤氣等 |
多功能軸流式控制閥參數(shù)匯總表
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序號(hào)項(xiàng)目 |
參數(shù) |
備注 |
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1 |
閥門名稱 |
控制閥 |
可配控制箱 (減壓/泄壓/流量調(diào)節(jié)） |
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2 |
公稱壓力 |
PN |
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3 |
殼體試驗(yàn)壓力 |
1.5PN |
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4 |
密封試驗(yàn)壓力 |
1.1PN |
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7 |
整定壓力 (減h/泄壓工況） |
公稱壓力 |
調(diào)節(jié)范圍 |
可按工況要求設(shè)定 |
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1.0 MPa |
0.05-0.9 MPa |
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1.6 MPa |
0.05-1.4 MPa |
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2.5 MPa |
0.05 -2.3 MPa |
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4.0 MPa |
01-3.8 MPa |
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6.3 MPa |
0.1-6.0 MPa |
|||
結(jié)構(gòu)形式與村料
圖一 閥門結(jié)構(gòu)示意圖
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序號(hào) |
名稱 |
材料 |
序號(hào) |
名稱 |
材料 |
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1 |
閥體 |
球墨鑄鐵QT450-10 /鑄鋼WCB/不銹鋼 |
10 |
吊環(huán) |
35# |
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2 |
曲柄 |
不銹銅2Crl3 |
11 |
堵頭 |
不繡鋼A2-70 |
|
3 |
驅(qū)動(dòng)軸 |
不銹鋼2Crl3 |
12 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
手輪/智能型電裝 |
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4 |
連桿 |
不繡鋼2Crl3 |
13 |
密封壓圈 |
不銹鋼2Cr13 |
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5 |
套筒 |
不銹鋼304/316 |
14 |
密封件 |
丁晴橡膠 |
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6 |
套筒壓蓋 |
不繡鋼2Crl3 |
15 |
套筒導(dǎo)軌 |
鋁青銅 ZCuAll0Fe3 |
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7 |
緊固件 |
不繡鋼A2-70 |
16 |
墨形密封件 |
丁晴橡膠 |
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8 |
曲軸支座 |
不繡鋼2Crl3 |
17 |
驅(qū)動(dòng)銷軸 |
不銹鋼2Cr13 |
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9 |
驅(qū)動(dòng)軸承 |
鋁青銅 ZCuAl10Fe3 |
結(jié)構(gòu)特征
多功能軸流式控制閥，甶閥體、閥桿、曲柄和套筒等主要部件組成。可根據(jù)工況選擇是否帶導(dǎo)流器裝置，采用不銹鋼制造的導(dǎo)流器固定在閥體中腔，導(dǎo)流器有導(dǎo)流槽式、導(dǎo)流葉片式和噴孔式;套筒活套在閥體中腔內(nèi)并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置以調(diào)節(jié)閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)等多種形式。
圖二導(dǎo)流葉片式
多功能軸流式控制閥具有如下四種主要形式，其結(jié)構(gòu)與應(yīng)用范圍如下:
1、 柱塞式結(jié)構(gòu)可廣泛適用于水、油和氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、水頭損失小，并且對(duì)介質(zhì)清潔度要求較低，為最常用形式。
2、 導(dǎo)流葉片式適用于壓差較大、氣液混合等工況，運(yùn)行平穩(wěn)，氣蝕低。
3、 導(dǎo)流槽式結(jié)構(gòu)具有優(yōu)越的調(diào)節(jié)性能，可用于高壓差系統(tǒng)與含懸浮顆粒等雜質(zhì)的工況，防氣蝕性能良好。
4、 噴孔式結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)性最佳，對(duì)潔凈介質(zhì)在超高壓差工況下的調(diào)流、減壓效果最優(yōu)。
工作原理
套筒置于閥體內(nèi)腔上，通過導(dǎo)軌導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流裝置外流入，經(jīng)過導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達(dá)到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在套筒邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，由于孔內(nèi)水流速度很高，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；同時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對(duì)閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的最前端，套筒在全行程上被導(dǎo)引，當(dāng)被推動(dòng)穿過主密封圈至全關(guān)位置時(shí)，閥門前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)?。套筒通過連桿的引導(dǎo)在閥體中腔內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)，閥桿借助曲柄與連桿傳動(dòng)，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒向后移動(dòng)，開大閥門；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒向前移動(dòng)，關(guān)小閥門。
圖四 閥門消能原理示意圖
性能特點(diǎn)
軸向?qū)ΨQ流道：閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道，介質(zhì)通過流線型內(nèi)腔流入閥門，在閥門內(nèi)任何位置的流道截面，流道形狀均為圓環(huán)狀。與傳統(tǒng)閥門比較，套筒閥流道平順，流體在任何開度下均無急劇轉(zhuǎn)折，避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢(shì)明顯降低，并減小閥門氣蝕。
壓力平衡：由于多功能軸流式控制閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關(guān)，因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動(dòng)的目的(啟閉力矩僅為普通閘閥、蝶閥等傳動(dòng)閥門的1/3-1/5)。
調(diào)節(jié)效果好：近乎數(shù)字式控制，通過改變過流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化，具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。
控制系統(tǒng)
1、壓力傳感器輸出4-20mA直流信號(hào)，標(biāo)定對(duì)應(yīng)最小壓力值和最大壓力值。
2、 將壓力傳感器輸出反饋信號(hào)送入PLC處理，經(jīng)PLC預(yù)設(shè)值比較后輸出相應(yīng)控制信號(hào)給電動(dòng)執(zhí)行裝置，并驅(qū)動(dòng)閥門運(yùn)轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)位置（閥門開度）。
3、 由PLC負(fù)責(zé)開度預(yù)定、反饋信號(hào)比較及控制；輸出工作，電動(dòng)執(zhí)行器負(fù)責(zé)按PLC指令驅(qū)動(dòng)閥門達(dá)到指定位置，控制精度由PLC設(shè)定，此方法為閉環(huán)控制，穩(wěn)定可靠。
4、電動(dòng)執(zhí)行器采用智能型，具有行程保護(hù)、力矩保護(hù)、缺相報(bào)警等多項(xiàng)功能。
訂貨須知
為確保您的使用要求，訂貨時(shí)請(qǐng)您詳細(xì)注明：名稱、型號(hào)及規(guī)格、最大工作壓力、使用溫度、使用介質(zhì)及特殊要求。根據(jù)您的要求，我公司還可提供配套法蘭、螺栓、伸縮節(jié)、維修蝶閥等。
PN1.0-PN2.5MPa多功能軸流式控制閥外型尺寸及連接尺寸表
|
公稱 通徑 |
外形尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值) |
連接尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值) |
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|
PN1.0 MPa |
PN1.6 MPa |
PN2.5 MPa |
||||||||||||||
|
L |
B |
H |
H1 |
D |
D1 |
n-Фd |
b |
D |
D1 |
n-Фd |
b |
D |
D1 |
n-Фd |
b |
|
|
100 |
325 |
210 |
160 |
80 |
220 |
180 |
8-Ф18 |
22 |
220 |
180 |
8-Ф18 |
22 |
235 |
190 |
8-Ф22 |
24 |
|
125 |
325 |
240 |
190 |
100 |
250 |
210 |
8-Ф18 |
22 |
250 |
210 |
8-Ф18 |
22 |
270 |
220 |
8-Ф26 |
26 |
|
150 |
350 |
290 |
220 |
150 |
285 |
240 |
8-Ф22 |
24 |
285 |
240 |
8-Ф22 |
24 |
300 |
250 |
8-Ф26 |
28 |
|
200 |
400 |
330 |
310 |
190 |
340 |
295 |
8-Ф22 |
24 |
340 |
295 |
12-Ф22 |
24 |
360 |
310 |
12-Ф26 |
30 |
|
250 |
500 |
330 |
395 |
230 |
395 |
350 |
12-Ф22 |
26 |
405 |
355 |
12-Ф26 |
26 |
425 |
370 |
12-Ф30 |
32 |
|
300 |
600 |
420 |
460 |
260 |
445 |
400 |
12-Ф22 |
26 |
460 |
410 |
12-Ф26 |
28 |
485 |
430 |
16-Ф30 |
34 |
|
350 |
700 |
510 |
490 |
300 |
505 |
460 |
16-Ф22 |
26 |
520 |
470 |
16-Ф26 |
30 |
555 |
490 |
16-Ф33 |
38 |
|
400 |
800 |
655 |
520 |
335 |
565 |
515 |
16-Ф26 |
26 |
580 |
525 |
16-Ф30 |
32 |
620 |
550 |
16-Ф36 |
40 |
|
450 |
900 |
750 |
580 |
345 |
615 |
565 |
20-Ф26 |
28 |
640 |
585 |
20-Ф30 |
40 |
670 |
600 |
20-Ф36 |
46 |
|
500 |
1050 |
820 |
640 |
385 |
670 |
620 |
20-Ф26 |
28 |
715 |
650 |
20-Ф33 |
44 |
730 |
660 |
20-Ф36 |
48 |
|
600 |
1175 |
970 |
730 |
460 |
780 |
725 |
20-Ф30 |
34 |
840 |
770 |
20-Ф36 |
54 |
845 |
770 |
20-Ф39 |
58 |
|
700 |
1320 |
1050 |
850 |
500 |
895 |
840 |
24-Ф30 |
34 |
910 |
840 |
24-Ф36 |
40 |
960 |
875 |
24-Ф42 |
50 |
|
800 |
1480 |
1215 |
1020 |
600 |
1015 |
950 |
24-Ф33 |
36 |
1025 |
950 |
24-Ф39 |
42 |
1085 |
990 |
24-Ф48 |
54 |
|
900 |
1700 |
1350 |
1270 |
700 |
1115 |
1050 |
28-Ф33 |
38 |
1125 |
1050 |
28-Ф39 |
44 |
1185 |
1090 |
28-Ф48 |
58 |
|
1000 |
1900 |
1560 |
1390 |
800 |
1230 |
1160 |
28-Ф33 |
38 |
1255 |
1170 |
28-Ф42 |
46 |
1320 |
1210 |
28-Ф55 |
62 |
|
1200 |
2100 |
1750 |
1510 |
900 |
1455 |
1380 |
32-Ф39 |
44 |
1485 |
1390 |
32-Ф48 |
52 |
1530 |
1420 |
32-Ф55 |
70 |
|
1400 |
2420 |
2100 |
1625 |
1000 |
1675 |
1590 |
36-Ф42 |
48 |
1685 |
1590 |
36-Ф48 |
58 |
1755 |
1640 |
36-Ф60 |
76 |
|
1600 |
2700 |
2435 |
1920 |
1200 |
1915 |
1820 |
40-Ф48 |
52 |
1930 |
1820 |
40-Ф55 |
64 |
1975 |
1860 |
40-Ф60 |
84 |
|
1800 |
3070 |
2670 |
2110 |
1400 |
2115 |
2020 |
44-Ф48 |
56 |
2130 |
2020 |
44-Ф55 |
68 |
||||
|
2000 |
3250 |
1980 |
2310 |
1600 |
2325 |
2230 |
48-Ф48 |
60 |
2345 |
2230 |
48-Ф60 |
70 |
||||
PN4.0-PN10.0MPa多功能軸流式控制閥外型尺寸及連接尺寸表
說明：
1.以上表格中列舉了手動(dòng)型控制閥外型尺寸及連接尺寸。電動(dòng)型連接尺寸與上表相同，外型尺寸略大。
2.液動(dòng)、氣動(dòng)閥連接尺寸與上表相同，外型尺寸與現(xiàn)場(chǎng)壓力源參數(shù)有關(guān)。
3.因產(chǎn)品改進(jìn)，可存在實(shí)物與宣傳資料數(shù)據(jù)有所差異。
本公司保留對(duì)以上數(shù)據(jù)的解釋權(quán)，具體參數(shù)訂貨時(shí)垂詢本公司技術(shù)部。
