鋼板下料法蘭軸承座圖形焊接去毛刺廠家鉆孔廠家下料廠家香港海淀鋼板下料法蘭軸承座圖形焊接去毛刺廠家氣割過程中出現(xiàn)回火如何正確處理
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氣焊,氣割時回火處理方法：迅速關閉割槍（焊槍）乙炔氣 （丙烷氣等燃氣）閥門，再關閉氧氣閥門。
用通針將焊槍（割槍）槍嘴中間氧氣孔反復捅幾下，打開高壓氧閥門，吹走堵塞在槍嘴里的熔渣，重新點火，焊接或切割。
“氣焊、氣割時的回火現(xiàn)象處理方法氣焊、氣割時,火焰回進焊(割)炬并繼續(xù)在管頸或混合室燃燒隨著火焰進入焊
(割)炬,可以由爆鳴聲轉為絲絲聲叫回火。
回火有回燒和回流形式:火焰通過焊(割)炬再進入軟管甚至到調壓器,叫回燒?；責锌赡苓_到乙炔氣瓶,可造成氣瓶內(nèi)含物的加熱分解。
氣割回火原因
氣割回火是一種危險事故，他的原因主要是燃燒沒有發(fā)生在割嘴外，氧氣沿著割刀、管道逆行，在混合室、氣體管道內(nèi)
部進行燃燒，燒毀割刀、管道，甚至引起管道爆破。
分析原因，也就從這幾個方面分析：
1、管道是否通暢。這個是主要原因。由于不當操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點造成割嘴過熱而氣體流速不暢
2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小，火焰燃燒回縮到割嘴內(nèi)等氣割槍一般的燃燒發(fā)生在
割嘴外面。
3、處理不合適。回火后，雖然關掉了氣體，但是還有暗火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音，關掉割刀后，雖然看不到火，但是割刀的溫度已經(jīng)非常高，如果此時理解開啟乙炔等，會造成二次燃燒，造成二次回火。所有回火后一般要認真檢查一下，稍等個一半分鐘再開。
氣割過程中出現(xiàn)回火如何正確處理
氣焊,氣割時回火處理方法：迅速關閉割槍（焊槍）乙炔氣 （丙烷氣等燃氣）閥門，再關閉氧氣閥門。
用通針將焊槍（割槍）槍嘴中間氧氣孔反復捅幾下，打開高壓氧閥門，吹走堵塞在槍嘴里的熔渣，重新點火，焊接或切割。
“氣焊、氣割時的回火現(xiàn)象處理方法氣焊、氣割時,火焰回進焊(割)炬并繼續(xù)在管頸或混合室燃燒隨著火焰進入焊(割)炬,可以由爆鳴聲轉為絲絲聲叫回火。
回火有回燒和回流形式:火焰通過焊(割)炬再進入軟管甚至到調壓器,叫回燒?；責锌赡苓_到乙炔氣瓶,可造成氣瓶內(nèi)含物的加熱分解。
氣割回火原因
氣割回火是一種危險事故，他的原因主要是燃燒沒有發(fā)生在割嘴外，氧氣沿著割刀、管道逆行，在混合室、氣體管道內(nèi)部進行燃燒，燒毀割刀、管道，甚至引起管道爆破。
分析原因，也就從這幾個方面分析：
1、管道是否通暢。這個是主要原因。由于不當操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點造成割嘴過熱而氣體流速不暢
2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小，火焰燃燒回縮到割嘴內(nèi)等氣割槍一般的燃燒發(fā)生在割嘴外面。
3、處理不合適?；鼗鸷?，雖然關掉了氣體，但是還有暗火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音，關掉割刀后，雖然看不到
火，但是割刀的溫度已經(jīng)非常高，如果此時理解開啟乙炔等，會造成二次燃燒，造成二次回火。所有回火后一般要認真檢查一下，稍等個一半分鐘再開。
