Q345鋼將成為歷史！由Q355鋼替換，跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)！根據(jù)國標(biāo)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018規(guī)定，2019年2月1日起，取消Q345鋼材牌號，改為Q355，跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)的S355鋼材牌號對應(yīng)。Q355是普通的低合金高強度鋼，屈服強度355MPa。發(fā)布日期：2018-05-14.實施日期：2019-02-01
2、對16Mn無縫鋼管澆鑄工藝進行嚴(yán)格控制
合理的澆鑄工藝能形成良好的流場，結(jié)晶器內(nèi)良好的鋼水流動狀態(tài)，有利于提高鑄坯的質(zhì)量。
3、減少結(jié)晶器液面的波動
生產(chǎn)中大部分的起皮夾雜都發(fā)生在結(jié)晶器換水口的時候，而換水口時大的特點就是液面波動造成結(jié)晶器流場的擾亂，給結(jié)晶器內(nèi)氣泡及夾雜物的排除造成不昨影響。要求將換水口的時間控制在3 s 以內(nèi)，并且要求在降升拉速時的液面波動小于5mm，以大限度地穩(wěn)定結(jié)晶器流場，減少液面的波動，從而減少16Mn無縫鋼管鑄坯起皮缺陷的產(chǎn)生。
4、中包生產(chǎn)過程控制 
為減少16Mn無縫鋼管大包在換包時的中包噸位及液位過低造成卷渣現(xiàn)象，要求大包換包時間控制在1’35″以內(nèi)，使中包控制在規(guī)定噸位以上；中包液位控制在700mm 以上，大限度地中包噸位及中包液面深度，Q345無縫鋼管知識
Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。
類同于Q235的命名方法。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而矣!
Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是-20度沖擊;Q345E級，是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
鑄件，鍛件。4）注意：高溫擴散退火生產(chǎn)周期長，消耗能量大，工件氧化，脫碳嚴(yán)重，成本很高。只是一些優(yōu)質(zhì)合金鋼及偏析較嚴(yán)重的合金鋼鑄件及鋼錠才使用這種工藝。3） 適用范圍：主要用于質(zhì)量要求高的合金鋼鑄錠對于一般尺寸不大的鑄件或碳鋼鑄件，因其偏析程度較輕，可采用完全退火來細(xì)化晶粒，鑄造應(yīng)力。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處.?！緇cscggc】細(xì)化鋼材的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體，澆注時形成的氣泡，裂紋和疏松。一.熱軋鋼管優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。應(yīng)用范圍：1）改善鋼的切削加工性能。碳的含量低于0.25％的碳素鋼和低合金鋼，退火后硬度較低，切削加工時易于“粘 刀”，通過正火處理，可以減少自由鐵素體，獲得細(xì)片狀珠光體。5使硬度提高，可以改善鋼的切削加工性，提高刀具的壽命和工件的表面光潔程度。鋼一般在 500～600℃鑄鐵一般在 500～550℃超過550時容易造成珠光體的石墨化。不僅硬度高，難以進行切削加工，而且增大鋼的脆性，容易產(chǎn)生淬火變形及開裂。為此，鋼熱加工后必須加一道球化退火，使網(wǎng)狀二次滲碳體和珠光體中的片狀滲體發(fā)生球化，得到粒狀珠光體。過共析鋼中有網(wǎng)狀二次滲碳體時 冷卻速度和等溫溫度也會影響碳化物獲得球化的效果聚集作用也很強烈，易形成粗細(xì)不等的粒狀碳化物，使硬度偏低。
在板材里，屬低合金系列。在低合金的材質(zhì)里，此種材質(zhì)為普通的。Q345無縫鋼管過去的一種叫法為：16Mn無縫鋼管。
防止出現(xiàn)16Mn無縫鋼管卷渣現(xiàn)象。
。焊件厚度（mm）不同氣溫下的預(yù)熱溫度計（℃）
16以上不低于－10℃不預(yù)熱,－10℃以下預(yù)熱100～150℃；
16～24不低于－5℃不預(yù)熱,－5℃以下預(yù)熱100～150℃；
25～40不低于0℃不預(yù)熱,0℃以下預(yù)熱100～150℃；即工件心部達到要求的加熱溫度，而且要全部看到均勻化的奧氏體，達到完全重結(jié)晶。完全退火保溫時間與鋼材成分，工件厚度，裝爐量和裝爐方式等因素有關(guān)。 實際生產(chǎn)時，為了提高生產(chǎn)率。D范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內(nèi)，當(dāng)用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。常用的無縫鋼管，精密網(wǎng)管的熱處理工藝分為兩大類。對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度，厚度都達標(biāo)，后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬，厚度，長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷拔鋼管）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。2，熱軋鋼管型鋼和冷拔鋼管型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。比荷載引起的應(yīng)變大得多， 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋鋼管型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。微張力減徑機傳統(tǒng)孔型的主要參數(shù)包括：寬展系數(shù)，孔型平均直徑，孔型長半軸，孔型短半軸，橢圓度系數(shù)。2， 目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，調(diào)整硬度等。3， 組織：共析鋼 S ，亞共析鋼F+S，過共析鋼。
