| 焊絲 -> MIG、TIG焊絲及不銹鋼埋弧焊絲 ->CHG-55B2V | ||||||||||||||||||||||||||
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| 產(chǎn)品描述: CHG-55B2V 焊絲化學(xué)成份典型值：（%）
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
注意事項及操作要點： 參照本說明書之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項”相應(yīng)條款及以下說明： 1、保護(hù)條件建議：請采用純氬氣體；保護(hù)氣體流量：電流在100-200A時9-14L/min、電流在200-300A時14-18L/min；鎢極伸出長度約為3-5mm、弧長1-3mm；風(fēng)速限制≤1.0M/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。 2、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在710-730℃之間保溫時間而在大于2小時。為了保證焊縫金屬強(qiáng)度，在620℃溫度下回火時間不應(yīng)超過30h，否則相應(yīng)降低回火溫度。 3、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接頭晶粒粗大，從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過多生成。 4、以上1-3條之焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身特點進(jìn)行工藝評定。 5、焊絲入廠后應(yīng)存放在干燥通風(fēng)環(huán)境中。不要隨意打開防潮包裝，一旦打開應(yīng)盡快用完。在運輸及堆放焊絲時應(yīng)小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時間不宜過長。 6、焊接前應(yīng)嚴(yán)格清除焊接區(qū)的油、銹、水分等雜質(zhì)。 |
