D167
GB/T 984 EDPMn6-15
說明:
D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條，采用直流反接。
用途:
用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
保證值 |
≤0.45 |
≤6.50 |
≤1.00 |
|
例值 |
0.30 |
5.50 |
0.90 |
堆焊層硬度：HRC≥50
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將焊接部分表面的鐵銹和油污干凈。
D132
符合 GB/T 984 EDPCrMo-A2-03
說明:
D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
|
保證值 |
≤0.50 |
≤3.00 |
≤1.50 |
|
例值 |
0.28 |
1.96 |
0.32 |
堆焊層硬度：
HRC≥30
參考電流（AC、DC）
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
80~130 |
110~180 |
150~240 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
⒉在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污干凈。
D127
GB/T 984 EDPMn4-15
說明:
D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊材,采用直流反接。
用途:
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
其他元素總量 |
|
保證值 |
≤0.20 |
≤4.50 |
≤2.00 |
|
例值 |
0.10 |
3.80 |
—— |
堆焊層硬度:
HRC≥30
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~120 |
140~180 |
180~220 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經(jīng)300～350℃左右烘焙1h。
⒉在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污干凈。
D126
GB/T 984 EDPMn4-16
說明:
D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊材,可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。
用途:
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
其他元素總量 |
|
保證值 |
≤0.20 |
≤4.50 |
≤2.00 |
|
例值 |
0.10 |
3.80 |
—— |
堆焊層硬度:
HRC≥30
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~120 |
140~180 |
180~220 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經(jīng)300～350℃左右烘焙1h。
⒉在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污干凈。
D112
GB/T 984 EDPCrMo-A1-03
說明:
D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎�，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
其他元素總量 |
|
保證值 |
≤0.25 |
≤2.00 |
≤1.50 |
≤2.00 |
|
例值 |
0.18 |
1.34 |
0.30 |
—— |
堆焊層硬度：HB≥220
參考電流（AC、DC）
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
150~180 |
180~220 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污干凈。
D107
GB/T 984 EDPMn2-15
說明:
D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。
用途:
用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
|
保證值 |
≤0.20 |
≤3.50 |
|
例值 |
0.14 |
3.10 |
堆焊層硬度：HB≥220
參考電流（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵繡和油污干凈。
D106
GB/T 984 EDPMn2-16
說明:
D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。
用途:
用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
|
保證值 |
≤0.20 |
≤3.50 |
|
例值 |
0.14 |
3.10 |
堆焊層硬度：HB≥220
參考電流（AC、DC+）
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵繡和油污干凈。
D102
GB/T 984 EDPMn2-03
說明:
D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:
用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
|
保證值 |
≤0.20 |
≤3.50 |
|
例值 |
0.14 |
3.10 |
堆焊層硬度：HB≥220
參考電流（AC、DC）
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵繡和油污干凈。
|
D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格 |
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D618 |
|
≥58 |
石墨型 |
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭 |
|
D628 |
高鉻型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等 |
|
D638 |
|
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等 |
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D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊 |
|
D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氫鈉型 |
低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等 |
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D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
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D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氫鈉型 |
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
