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IT 功能: 通過具有 IT 功能的 CP，您可使用 Web瀏覽器及其所提供的功能和 HTML 頁面，來查詢重要的系統(tǒng)數(shù)據(jù)，或者使用 FTP 進行文件管理和文件訪問。

S7-200
通過 CP243-1(6GK7 243-1EX01-0XE0)在工業(yè)以太網上可實現(xiàn) CPU與 CPU之間通信(客戶端或者服務器，8 個 S7 連接 + 1 個 PG 連接), 如果作為 S7通信的客戶端（Client），每個S7通信可以包含 1－32個數(shù)據(jù)傳輸操作，一個讀寫操作最多可以傳輸 212個字節(jié)。如果
CP243-1作為 S7服務器運行，每個讀操作可以傳送 222個字節(jié)。CP243-1支持 OPC通信，可以使用 8 個 S7 連接資源中的一個連接資源與 S7 OPC 服務器（PC access 或者 Simatic net） 通信，可實現(xiàn)在 PC 應用中對 PLC 數(shù)據(jù)進行進一步處理。
S7-300與 S7-400
通過 CP343-1或者 CP443-1，PLC之間可以通過 S7通信的方式交換數(shù)據(jù)，S7通信分為單邊通信和雙邊通信兩種，其區(qū)別在于編程是單側 PLC調用 PUT（SFB14/ FB14）、GET(SFB15/ FB15)，還是兩側 PLC都調用帶有確認功能的 B_SEND(SFB12/ FB12)、B_RCV(SFB13/ FB13)或者不帶有確認功能的 U_SEND(SFB8/ FB8)、U_RCV(SFB9/FB9)。

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飲料灌裝機用于灌裝各種各樣的瓶裝飲料,適合大中型飲料生產廠家。早期的灌裝機械大多數(shù)采用容積泵式、蠕動泵式作為計量方式。這些方式存在一些缺點,例如:罐裝精度和穩(wěn)定性難以保證、更換灌裝規(guī)格困難等。本系統(tǒng)采用的飲料分裝計量是通過時間和單位時間流量來確定的,計量精度可由OYES PLC來控制確定,通過人機界面———觸摸屏監(jiān)測運行狀態(tài),可在線修改運行參數(shù)。PLC控制具有編程簡單、工作可靠、使用方便等特點,在工業(yè)自動化控制領域應用廣泛。觸摸屏是顯示器和觸摸開關一體型的可編程終端(PT),是新一代先進的人機界面產品。專為PLC應用而設計的觸摸屏集主機，入和輸出設備于一體,適合在惡劣的工業(yè)環(huán)境中使用。

1 工作原理

飲料灌裝機主要包括三大部分:恒壓儲液罐、夾瓶及灌裝頭部分、變頻調速傳送帶部分。主機的上部是恒壓儲液罐,里面有上限位和下限位液位傳感器,它們被淹沒時是1狀態(tài)。液面低于下限位時恒壓儲液罐為空。飲料通過進液電磁閥流入恒壓儲液罐,液面到達上限位時進液電磁閥斷電關閉,使液位保持穩(wěn)定。

恒壓儲液罐下面是夾瓶及灌裝頭部分,共有24個灌裝頭。夾瓶裝置由氣壓缸1驅動下降,下降到位后,夾瓶裝置由氣壓缸2夾緊定位,下降及夾緊由行程開關控制位置。定位夾緊后,灌裝頭由氣壓缸3驅動下降,到位后灌裝頭電磁閥打開,開始灌液,延時后電磁閥關閉,通過控制電磁閥的開啟時間達到灌裝容量控制。

傳送帶電動機由變頻器控制,實現(xiàn)無級變速,達到系統(tǒng)經濟運行的目的。電機啟動1s后,進瓶氣缸縮回、開始進瓶,3s后出瓶處氣缸4伸出擋住空料瓶。進瓶處設置光電開關檢測進瓶個數(shù),當檢測到24個時,出瓶處氣缸5伸出不再進瓶,傳送帶電動機停止。這時,灌裝頭下降到瓶口,由通過觸摸屏輸入的時間使PLC控制灌裝頭的開啟時間。灌裝結束后,灌裝頭上升,夾瓶裝置放松、上升。出瓶處氣缸縮回,傳送帶電動機又開始轉動,1s后進瓶處氣缸5縮回,光電開關又開始檢測進瓶個數(shù)。