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印刷機飛達日常操作之-秋山印刷機水箱電機維修常見故障及處理方法
1、紙張不平整，邊緣上翹。當散紙吹風吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時，印制張邊緣上翹成一個圓弧角度，氣流吹出來就分成兩部分：一部分氣流使紙張向上抬，而另一部分氣流使紙張往下壓，兩部分氣流使得紙張無法分開，擋紙毛刷也失去作用，而造成雙張或多張，甚至大疊進入輸紙板。一般的處理方法是將紙張卸下來進行反敲紙?zhí)幚?，使紙張平整而利于分離。
2、裝紙高度超過檔紙牙允許高度。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗，一般裝紙的高度，應低于檔牙紙5mm左右。若調(diào)節(jié)不恰當，超過其允許范圍，將會產(chǎn)生雙張或多張進入輸紙板。一般的處理方法是用塞木楔來進行控制，使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機型，可以采用調(diào)節(jié)器降低輸紙高度解決。
3、吹風壓腳和擋紙毛刷伸進紙變太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗，一般擋紙毛刷伸進紙邊約為8mm左右，吹風壓腳伸進紙邊大概為10-15mm左右。如果調(diào)節(jié)不當或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機整體調(diào)進一些，使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右，調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風壓腳來進行解決。
4、紙張?zhí)r，風量調(diào)節(jié)不當。當印刷70g/m2的薄紙時，如果風量調(diào)節(jié)不當，也容易產(chǎn)生雙張或多張。一般的處理方法有以下幾點：
（1）向下調(diào)節(jié)吹風腳，增加紙堆和分紙吸嘴之間的距離；
（2）適當調(diào)小風量；
（3）減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減少風力；
（4）把擋紙毛刷向下壓一些，增加它的壓力來控制。
5、紙張沒有松透或有粘結(jié)。一般是在裁切紙張時，切刀口有粘結(jié)，或者印刷半成品之滿版實地時，水漬、墨漬導致粘結(jié)，從而形成雙張或多張。所以，紙張在印刷前，即紙張在裝入機組時，一定要用力抖開疊齊，對半成品要一小疊一小疊抖松，上機時要少裝一點，避免重壓而導致粘結(jié)。
6、吹風壓腳磨損。當吹風壓腳使用一段時間后，便會磨損，當它向下壓住紙張時，紙張就會弄成一個斜角，作用力就改變方向，紙張就會向前推移，使擋紙毛刷失去作用，分紙吸嘴下來吸紙時就吸在紙張的邊緣，而形成雙張或多張。一般是采用更換新的吹風壓腳來處理，若磨損不太嚴重，可以采用焊接銅片，然后再用銼刀挫平的方法來解決。
江蘇常州凌肯自動化有限公司位于富饒的長三角，是江蘇省內(nèi)規(guī)模大的一家自動化設備、改造等技術服務型公司秋山印刷機水箱電機維修 以技術實力為依托，建有、業(yè)務部、技術部、售后部，經(jīng)過多年耕耘，凌科自動化實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，了各大企業(yè)的普遍認可，多項殊榮 維修范圍:各品牌變頻器、伺服驅(qū)動器、直流調(diào)速器、印刷機控制板，射頻電源，軟啟動器、PLC、電路板、驅(qū)動板、主板、I/O板、豐田紡織板、伺服馬達等工控設備
秋山印刷機水箱電機維修，凌科維修范圍：
一、各品牌通用、專用變頻器、軟啟動器、直流調(diào)速器、伺服驅(qū)動器；
二、各類工業(yè)控制計算機、人機界面(觸摸屏)、可編程控制器（plc）、運動控制器、數(shù)控機床控制系統(tǒng)。
三、各類交、直流伺服電機（馬達）、步進電機及各類大中型交、直流電動機、發(fā)電機；
四、各類中高頻電源、開關電源、大中型工業(yè)ups；
五、各類工業(yè)儀器、儀表、傳感器、變送器、化驗及實驗室各專業(yè)分析儀器；
六、各類工業(yè)自動化控制電路板；
七、數(shù)控機床、加工中心電路板；
八、程控交換機電路板；
九、工控設備電路板；
十、其他各類進口設備、儀器儀表、電子設備專用電路板。
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逆變器模塊燒壞
中、小型變頻器一般用三組IGBT(絕緣柵晶體管模塊);大容量的機
種均采用多組IGBT并聯(lián),故測量檢查時應分別逐一進行檢測，逆變器
模塊的損壞原因很多:如輸出負載發(fā)生短路;負載過大,大電流持續(xù)運
行;負載波動很大,導致浪涌電流過大;冷卻風扇效果差;致使模塊溫
度過高,導致模塊燒壞、性能變差、參數(shù)變化等問題,引起逆變器輸出
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手動操作變頻器面板的運行停止鍵,觀察變頻電機運行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異常現(xiàn)象，
如果啟動P停止電機過程中變頻器出現(xiàn)過流保護動作,應重新設定加速P減速時間，電機在加、減速時的加速度取決于加速轉(zhuǎn)矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的，若電機轉(zhuǎn)動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào),從而造成過電流或過電壓，因此,需要根據(jù)電機轉(zhuǎn)動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉(zhuǎn)速變化率相協(xié)調(diào)，
檢查此項設定是否合理的方法是先按經(jīng)驗選定加、減速時間進行設定,若在啟動過程中出現(xiàn)過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現(xiàn)過流,則適當延長減速時間，另一方面,加、減速時間不宜設定太長,時間太長將影響生產(chǎn)效率,特別是頻繁啟、制動時，
如果變頻器在限定的時間內(nèi)仍然保護,應改變啟動P停止的運行曲線,從直線改為S形、U形線或S形、反U形線，電機負載慣性較大時,應該采用更長的啟動停止時間,并且根據(jù)其負載特性設置運行曲線類型，
如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10%～20%的保護余量，
如果變頻器運行故障還是發(fā)生,應更換更大一級功率的變頻器
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