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      鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器 ，齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上 ，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命 。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向 、軸向和角向等 軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行 業(yè)、也適用于石油、化工 、通用機械等各類機械的軸系傳動
　　齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產生相對角位移 ，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動 ，高精度并經動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器  ，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產品，選用者應盡量不選用。
　　鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) ：
　　1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
　　2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數、齒數 、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
　　3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。
　　4、外齒套齒端呈喇叭形狀 ，使內、外齒裝拆十分方便。
　　5、傳動效率高達99.7%。
　　基于經上特點，目前，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
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