詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 其他 | 牌號(hào) | QAl10-3-1.5鋁青銅 |
CuBe1.7鈹銅
材料名稱:鈹銅
牌號(hào):CuBe1.7
代號(hào):2.1245
標(biāo)準(zhǔn):DIN 17666-1983
CuBe1.7化學(xué)成分:
銅 Cu:余量
鈹 Be:1.6~1.8
鈷 Co:①
鐵 Fe:①
鎳 Ni:①
雜質(zhì)總和:≤0.5
注:①Ni+Co≥0.2%,Ni+Fe+Co≤0.6%
CuBe1.7鈹銅由于能夠及時(shí)清理廢件,因此可縮短非生產(chǎn)時(shí)間。TT前面設(shè)置中間冷卻當(dāng)需要采用熱機(jī)械軋制和/或鐵素體軋制藝,以QSP產(chǎn)品大綱中某些鋼種(如生產(chǎn)API管線鋼或超di碳鋼)的生產(chǎn)要求時(shí),需要在粗軋機(jī)和輸送輥道間配備一個(gè)帶鋼中間冷卻,用于在粗軋機(jī)出口處將中間坯冷卻至目標(biāo)溫度以下,以確軋軋件溫度適宜。這樣做的好處是:◆通過中間冷卻以及安裝在加熱輸送輥道前的溫度測量儀,可以準(zhǔn)確控制帶鋼溫度;◆由于采用加熱輸送輥道,可確bao中間坯整體保持溫度均勻*;◆能夠有效防止粗軋后軋件內(nèi)部晶粒組織長大,確bao終產(chǎn)品致密的細(xì)晶粒組織;◆精軋區(qū)不發(fā)生奧氏體-鐵素體相變;◆確bao的軋制條件。軋制線上布置3臺(tái)高壓水除鱗機(jī)在整個(gè)軋制線上布置有3臺(tái)高壓水除鱗機(jī),可分別根據(jù)連鑄機(jī)出口處(連鑄氧化鐵皮)、粗軋機(jī)入口處(一次氧化鐵皮)和精軋機(jī)入口處(二次氧化鐵皮)氧化鐵皮生成狀況,采用的除鱗作業(yè),帶鋼表面。
導(dǎo)航儀表應(yīng)用抗磁鋼合金眾多儀表中使用破銅彈性元件等等鐵路的電氣化對(duì)銅和銅合金的需要量很大。CuBe1.7鈹銅 每公里的架空導(dǎo)線需用2噸以上的異型銅線為了提高它的強(qiáng)度往往加入少量的銅或銀此外列車上的電機(jī)整流器以及控制制動(dòng)電氣和信號(hào)系統(tǒng)等都要依靠銅和銅合金來工作以鎳為主要添加元素的銅合金銅鎳二元合金稱普通白銅﹔加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。CuBe1.7鈹銅 在電機(jī)制造中廣泛使用高導(dǎo)電和高強(qiáng)度的銅合金主要用銅部位是定子轉(zhuǎn)子和軸頭等在大型電機(jī)中繞組要用水或氫氣冷卻稱為雙水內(nèi)冷或氫氣冷卻電機(jī)這就需要大長度的中空導(dǎo)線電機(jī)是使用電能的大戶約占全部電能供應(yīng)的60%。CuBe1.7鈹銅 一臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)電費(fèi)hen高。