昌都精密活塞桿規(guī)格表
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
宣鋼目前有3臺(tái)360m2燒結(jié)機(jī),分別于2008年4月、2010年4月、2014年12月投產(chǎn),每臺(tái)燒結(jié)機(jī)配備2臺(tái)額定風(fēng)量為19000m3/min主抽風(fēng)機(jī),燒結(jié)機(jī)設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力373萬(wàn)噸/臺(tái)。冷卻設(shè)備為2臺(tái)450m2環(huán)冷機(jī)和1臺(tái)415m2環(huán)冷機(jī)。2014年宣鋼燒結(jié)礦產(chǎn)量為962.4萬(wàn)噸。宣鋼使用的鐵料中,當(dāng)?shù)鼐壑饕獮閺埿貐^(qū)和內(nèi)蒙地區(qū)的酸性精粉、半自熔、自熔精粉;進(jìn)口粉主要為澳系粉、巴系粉;另外為降低原料成本,積極需求低價(jià)料資源,先后使用了高硅澳粉、南非粉、印度粉、蒙古粉等經(jīng)濟(jì)料。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此，需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素；對(duì)管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
材料：焊劑：HJ431焊劑。石棉繩：用于塞嚴(yán)焊劑盒下部間隙，防止焊劑外漏。鋼筋：符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的直徑在16~32㎜的鋼筋。工藝流程：檢查鋼筋質(zhì)量→檢查焊接設(shè)備→校正鋼筋垂直→固定焊接夾具→裝焊劑→接通電源→引弧→穩(wěn)壓→加壓頂鍛保溫→收集剩余焊劑、拆除夾具→打掉熔渣、檢查焊接接頭質(zhì)量操作要點(diǎn)：基本要求：操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后上崗。嚴(yán)格執(zhí)行專人專機(jī)，焊接接頭掛牌制。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來(lái)說(shuō)，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失，不會(huì)影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
終的銅線產(chǎn)品是通過(guò)將退火之間的減面率降低到9%而得到改善的。雜質(zhì)的作用：在高導(dǎo)電率形成過(guò)程中化學(xué)性質(zhì)是重要的變量之一。這些成分中有害的東西能夠降低導(dǎo)電率、提高退火線的機(jī)械強(qiáng)度、避免再結(jié)晶、有時(shí)在生產(chǎn)銅棒的熱壓過(guò)程中還會(huì)導(dǎo)致熱脆。無(wú)數(shù)的研究調(diào)查表明：極少數(shù)量的溶解物都會(huì)一次性地提高銅的電阻率。許多雜質(zhì)都會(huì)階段性地提高其半硬再結(jié)晶溫度。然而，當(dāng)雜質(zhì)與沉淀物或氧化物而不是溶解物混合在一起時(shí)，對(duì)導(dǎo)電率的有害影響就會(huì)降到。
