詳細資料：
1、 閥瓣整體淬火，并能在閥體上下移動，介質倒流時，借介質壓力和彈簧自動閥瓣關閉。
2、 閥體、閥蓋均為模鍛件。
3、 閥座上的密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊面成。耐磨、抗擦傷性能好。
4、止回閥應安裝在水平管道上介質流向從下往上流（正流）。
執(zhí)行標準:
1．設計制造與驗收按火力發(fā)電閥門標準ANSIB16.34 API6D GB12236 E101和JB/T3595、DL/T531標準規(guī)定。
2、結構長度按E101、JB/T2766、GB/T15188.1 ANSIB16.10 GB12221標準規(guī)定或按用戶要求。
3、壓力-溫度等級按E101、JB/T3595 API598 GB9131 標準規(guī)定。
4、焊接坡口尺寸按GB12224、JB/T3595、ASME B16.25 ANSIB16.25標準規(guī)定或按用戶配管尺寸要求。
主要零件材料
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型號
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零件名稱
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閥體
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閥瓣
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彈簧
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浮動閥芯
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填料
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閥蓋
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鎖緊螺母
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H61Y-200H61Y-250H61Y-300
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碳鋼
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碳鋼
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彈簧鋼
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不銹鋼
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柔性石墨
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碳鋼
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碳素鋼
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H61Y-P54100VH61Y-P57170V
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鉻鑰釩鋼
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鉻鑰釩鋼
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彈簧鋼
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鉻鑰釩鋼
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柔性石墨
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鉻鑰釩鋼
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鉻鑰鋼
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公稱通徑(mm)
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尺寸(mm)
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配管外徑x壁厚(mm)
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重量（kg）
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L
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D
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D1
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H
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65
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430
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110
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67
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330
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89x11
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39
|
|
80
|
470
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130
|
84
|
340
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108x14
|
75
|
|
100
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560
|
165
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101
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370
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133x16
|
148
|
|
125
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650
|
185
|
124
|
390
|
168x22
|
180
|
|
150
|
730
|
220
|
164
|
400
|
195x15
|
340
|
|
175
|
900
|
240
|
187
|
428
|
219x16
|
400
|
|
200
|
950
|
260
|
200
|
518
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/
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603
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高壓焊接止回閥 結構特點
1、產品設計制造按ANSIB16.34、E101標準，可以和大部分設備配備使用。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。
4、閥門耐壓部件選用優(yōu)良耐熱合金鋼制造，高溫性能好，承受壓力高。
5、閥瓣、閥座的密封面采用司太立（sblite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐受磨損、耐受高溫，抗擦性能好、使用時間長。
6、閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉，減少關閉時發(fā)生猛烈沖擊。
7、內裝式的銷軸結構，減小外泄漏點，使用方便。
性能規(guī)范:
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公稱壓力PN（MPa）
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試驗壓力Ps（MPa）
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工作壓力
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工作溫度（度）
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適用介質
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強度
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密封（液）
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P54
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P55
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P57
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10.0
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15.0
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11.0
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≤425
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水、蒸氣、油品
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16.0
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24.0
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17.6
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20.0
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30.0
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22.0
|
|
|
|
|
25.0
|
37.5
|
27.5
|
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|
|
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32.0
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48.0
|
36.0
|
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|
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P5410
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30.0
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22.0
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10
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≤540
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蒸汽
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P5414
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37.5
|
27.5
|
14
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|
|
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P5417
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48.0
|
36.0
|
17
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P5510
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37.5
|
27.5
|
|
10
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≤550
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P5514
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48.0
|
36.0
|
|
14
|
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P5517
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53.0
|
39.0
|
|
17
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P5710
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48.0
|
36.0
|
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10
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≤570
|
|
P5714
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55.0
|
40.0
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14
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P5717
|
60.0
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44.0
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17
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電站止回閥和其他閥門的區(qū)別：
1.產品設計制造按E101和JB/T3595-93標準的規(guī)定，結構合理，性能優(yōu)良，造型。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，介質壓力越高,密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.采用 耐熱合金鋼制造,安全可靠,性能穩(wěn)定,特別適用于高溫高壓管路。
服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品 帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。
