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 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的生產(chǎn)，能減少物料染菌的機(jī)會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于中有熱敏性物料的生產(chǎn)。同時(shí)，真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象，這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

 二手反應(yīng)釜概論；二手搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，般是容積在5000L以下；閉式為體蓋體，般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好。般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

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加熱介分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入槳葉后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷改變加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。2設(shè)備特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資；熱量利用率。槳葉干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)8以上；楔形槳葉具有自凈能力，可提槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯(lián)合運(yùn)動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動地清除，槳葉保持著的傳熱功能。
 所出售二手反應(yīng)釜的量，公司新購進(jìn)50臺二手不銹鋼反應(yīng)釜和60臺二手搪瓷反應(yīng)釜。其中10噸10臺，5噸15臺，剩余的有，1噸，3噸，2噸，6噸，8噸，有電加熱，也有蒸汽加熱，其中也有帶外盤管的，所有不銹鋼反應(yīng)釜成色很新，有九成，電機(jī)，減速機(jī)，直徑，附件齊全，我們保證量，價(jià)格也很合適，歡迎有需要的企業(yè)或個(gè)人及時(shí)聯(lián)系。
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初步判斷為輸出電纜分布電容比較大，在輸出電源次諧波的作用下而引起變頻器跳過，建議加裝輸出電抗器來改善和解決此問題。實(shí)際情況，加裝交輸出電抗器（OCL-2）后，問題得以解決。變頻器無需調(diào)節(jié)其他任何參數(shù)，帶電機(jī)運(yùn)行正常，并且載波頻率相對時(shí)，電抗器的噪聲相對降低。小結(jié)該現(xiàn)場應(yīng)用屬于簡單的調(diào)速應(yīng)用，對于變頻器來講沒什么特殊要求，只要保證長期運(yùn)行的可靠性、安全性即可。關(guān)鍵點(diǎn)在交輸出電抗器的選擇，在這個(gè)現(xiàn)場得到了很好地證明，值得學(xué)習(xí)和借鑒。