| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鑄橋 | 型號(hào) | E312-16 |
| 牌號(hào) | E312-16 | 類型 | 實(shí)心焊絲 |
| 焊接方法類型 | 不銹鋼焊絲 | 被焊材料 | 不銹鋼 |
| 加工定制 | 否 | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 0.8-1.0mm |
| 長度 | 1000mm | 焊接位置 | 全方位 |
| 藥芯類型 | 氣保 | 藥芯含量 | 1 |
| 熔點(diǎn) | 1200 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 焊接電流 | 1 | 熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度 | 1 |
| 電流種類 | 1 | 保護(hù)氣體 | 1 |
| 用途 | 用于高碳鋼,工具鋼及異種金屬的焊接 | 工作溫度 | 300 |
| 是否含助焊劑 | 是 | 助焊劑含量 | 1 |
| 規(guī)格尺寸 | 1 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 重量 | 12.5公斤 | ||
E312-16不銹鋼焊條E312-16不銹鋼焊條E312-16不銹鋼焊條
E312-16不銹鋼焊條
符合：GB/T983 E312-16
AWS E312-16
NB/T 47018
說明：E312-16鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條。焊縫金屬具有良好的抗裂性能，焊接工藝性能優(yōu)良，交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，焊接工藝性能良好，較綠藥皮E312電弧更柔和，飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于高碳鋼、工具鋼及異種金屬的焊接。
規(guī) 格：2.5/3.2/4.0/5.0mm
簡介：不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的，均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。
使用注意事項(xiàng)
不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀�，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
