| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 實(shí)恒 | 型號(hào) | SCR |
| 類型 | 脫硝設(shè)備 | 加工定制 | 是 |
| 處理風(fēng)量 | 1500~100000m3/h | 脫硫效率 | 90% |
| 除塵效率 | 99% | 進(jìn)口含塵濃度 | 1500~100000m3/L |
| 出口含塵濃度 | 30mg/L | 使用溫度范圍 | 1100 |
| 過濾速度 | 1.0 | 設(shè)備壓降 | 700pa |
| 功率 | 定時(shí) | 外形尺寸 | 定制 |
| 重量 | 定制 | 產(chǎn)地 | 河北泊頭 |
山西氧化鋁焙燒爐SCR脫硝設(shè)備工藝流程
在氧化鋁廠工作過的都知道，氧化鋁廠使用的焙燒爐，是使用天然氣、煤制氣作為燃料的，其主要是將氫氧化鋁焙燒為氧化鋁。工業(yè)窯爐煙氣脫硝工藝是不同于電站鍋爐的脫硝的，由于窯爐的形式多樣性和煙氣成分差別大，所以脫硝的工藝方法是多樣的，山西氧化鋁廠煙氣脫硝在論證前主要提出方案 如下：
實(shí)恒山西氧化鋁焙燒爐脫硝設(shè)備是采用 SNCR脫硝+高塵 SCR聯(lián)合脫硝工藝技術(shù)，二級(jí)旋風(fēng)筒的出口煙氣溫度在 300 ～ 380℃之間，含塵濃度控制在 80g/m3，因此適合中溫催化劑的溫度窗口，在本方案中本公司擬將二級(jí)旋風(fēng)筒出口部分的熱風(fēng)管道拆除，改建為 SCR 脫硝反應(yīng)器，煙氣自上而下就會(huì)經(jīng)過 SCR脫硝 反應(yīng)器進(jìn)行脫硝，與現(xiàn)有的 SNCR 脫硝系統(tǒng)形成一種聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，在運(yùn)行過程中 SNCR 脫硝噴槍噴入足量的尿素溶液，為后續(xù) SCR 脫硝反應(yīng)提供一定量的還原劑。
氧化鋁焙燒爐SCR脫硝設(shè)備工藝流程
氧化鋁焙燒爐SCR脫硝設(shè)備工藝是利用催化劑 將煙氣中的NOX 轉(zhuǎn)化為氮?dú)?和 水。在本公司通常的設(shè)計(jì)中一般使用20% 氨水溶液，氧化鋁煙氣SCR脫硝工藝首先是將氨 水進(jìn)行蒸發(fā)，然后將氨水氣和稀釋空氣或 煙氣進(jìn)行混合，然后由噴氨格柵 將3~5% 氨濃度的 混合氣噴入煙道中 在下游催化劑處 進(jìn)行還原反應(yīng)，一般氨逃逸控制 在5~10ppm。更多請關(guān)注本公司網(wǎng)站：http://www.btshhb.com/Product/6498704852.html