| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 瑞興 | 型號 | XK-450 |
| 規(guī)格 | 18寸 | 加工定制 | 是 |
| 輥筒工作直徑 | 450MM | 滾筒工作長度 | 1200MM |
| 前滾筒線速度 | 23.1 | 前后滾筒速比 | 1 |
| 最大輥距 | 10 | 調(diào)距方式 | 手動/電動/液壓 |
| 調(diào)距范圍 | 0.8-10 | 輥筒支承方式 | 鋼板結(jié)構(gòu)拼接焊接而成 |
| 潤滑方式 | 自動 | 加熱方式 | 中空 |
| 電動機功率 | 55KW | 生產(chǎn)能力 | 40-55kg |
| 外形尺寸 | 其他 | 重量 | 11500kg |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | ||
18寸開煉機XK-450江蘇瑞興供應(yīng)
開放式煉膠機 Open Two Roll Mixing Mill用途：用于橡膠或塑料的塑煉混煉以及混煉后橡膠的加硫化劑壓片、出片。
結(jié)構(gòu)：采用大小齒輪驅(qū)動(老式)，單出軸(新式經(jīng)濟型)和雙出軸(新式高配型)種結(jié)構(gòu)。
特點：
1.具有故障率低，安全可靠，急停反轉(zhuǎn)的功能。減速機噪音低，震動小，運行平穩(wěn)等。在此基礎(chǔ)上，還可根據(jù)客戶的要求增加不同的配置，已實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
2.前后筒均采用合金冷硬鑄鐵，工作表面硬度HS70士2。結(jié)構(gòu)：采用中空型。通過端面的旋轉(zhuǎn)接頭，對銀筒進行加熱或冷卻。附法蘭式旋轉(zhuǎn)接頭及進出水橡膠軟管。
3.機座采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接，經(jīng)回火消除應(yīng)力處理后進行精密機加工。
4.電氣控制：接觸器、空氣開關(guān)等主要電氣元件采用國內(nèi)外知名品牌
開煉機是開放式煉膠機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在橡膠生產(chǎn)工業(yè)中，開煉機一直都是扮演著重要的角色。因為開煉機的維修就顯得非常重要，才不至于耽誤生產(chǎn)工期。
開煉機的幾個常見的故障來分析：
一、開煉機輥筒軸承部位過熱，溫度超100℃：
1、輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負載過大，使?jié)櫥湍悠茐模Y(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應(yīng)停止加料，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度，然后再減少加料量。
2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少，也可能是輸油管路堵塞，應(yīng)停車檢查潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小，應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路。
4、輥筒軸頸或軸襯嚴(yán)重磨損，滑動面粗糙，應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。
二、開煉機輥筒工作面間距離不能調(diào)?。?/span>
1、輥筒工作面直徑磨削過小，速比齒輪嚙合發(fā)生干涉.應(yīng)修正齒頂髙。
2、軸承襯磨損嚴(yán)重，內(nèi)孔直徑過大，應(yīng)換軸承襯。
三、開煉機輥筒調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確：
1、 調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞，檢查維修或換安全墊片。
2、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重磨損，應(yīng)檢修更換磨損嚴(yán)重件。
四、開煉機旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停轉(zhuǎn)：
1、 兩輥筒工作面間距離過小，輥筒工作嚴(yán)重超載，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙。
2、輥筒工作面溫度過低，應(yīng)清除輥面上原料，給輥筒繼續(xù)加熱升溫，達到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn)。
3、一次加料量過大，應(yīng)適當(dāng)減少料量。
4、輥筒軸承部位潤滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸；壓停車， 卸下軸承體，檢修磨光軸頸和軸襯。
