| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 加工貿(mào)易形式 | 來圖、來樣加工 | 加工產(chǎn)品種類 | 氮化硅陶瓷加工 |
| 加工工藝 | 數(shù)控加工,氮化硅陶瓷精密數(shù)控加工 | 加工設(shè)備 | 陶瓷專用雕銑機(jī),磨床,沖子機(jī),超聲波清洗機(jī) |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 30 | 生產(chǎn)線數(shù)量 | 2 |
| 日加工能力 | 300 | 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) | ISO9001公司管理體系認(rèn)證,rosh認(rèn)證 |
氮化硅陶瓷精密加工廠家環(huán)氧耐磨陶瓷膠一般用于將耐磨陶瓷粘貼固定到金屬或非金屬等表面，又稱“陶瓷片膠”、“耐磨膠”等；氮化硅陶瓷精密加工廠家主要成分：環(huán)氧樹脂
環(huán)氧固化劑氮化硅陶瓷精密加工廠家環(huán)氧耐磨陶瓷膠粘貼性能：平面 立面 U 型面 弧形面 貼金屬及其他非金屬 施工涂膠過程不流膠
可直接把膠水涂在金屬面上 不流掛 陶瓷不需要定位可以直接貼 貼上陶瓷片不脫落 粘結(jié)力強(qiáng) 耐酸堿粘結(jié)力強(qiáng) 抗老化 耐候 抗震 防水 抗沖擊力強(qiáng) 等特點(diǎn)氮化硅陶瓷精密加工廠家
物質(zhì)說明：組成部分如滑石粉 ISO2 樹脂等物質(zhì)特性：無機(jī) 不溶于水 耐酸堿 抗腐蝕 耐老化 防水物理特性：AB 混合后固化劑促進(jìn)固化
建議施工溫度：0 攝氏度-40 攝氏度左右氮化硅陶瓷精密加工廠家球磨一般分為干磨和濕磨，濕磨是常用的一種方法，效率高，球磨出的顆粒均勻。因?yàn)轭w粒在球磨過程中，大顆粒在球磨介質(zhì)研磨和沖擊作用下，就會(huì)出現(xiàn)裂紋，裂紋擴(kuò)展久而久之就會(huì)斷裂形成小顆粒，即所謂的磨細(xì)過程。如果是干磨，那么顆粒在球磨過程中裂紋擴(kuò)展時(shí)，由于球磨球或顆粒間的擠壓，形成的裂紋有可能被擠壓“閉合”，裂紋不能有效擴(kuò)展，大顆粒就不能快速斷裂形成小顆粒，但如果是濕磨，那么液體球磨介質(zhì)（水或者無水乙醇等）就會(huì)進(jìn)入形成的裂紋縫隙，阻擋了裂紋的閉合，從而會(huì)有效使得裂紋快速擴(kuò)展下去，會(huì)提高球磨效率。對(duì)于干磨，一般是針對(duì)在液體介質(zhì)中沒有反應(yīng)的材料，如果有反應(yīng)，那在球磨中就會(huì)形成其它物質(zhì)，那球磨就沒有意義，如：水泥就不能在水中球磨。同時(shí)，干磨時(shí)，由于球磨罐體的設(shè)計(jì)原因，有時(shí)候還會(huì)形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的；但是濕磨對(duì)于干磨也有個(gè)弱點(diǎn)，就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質(zhì)，因此會(huì)增加能耗和成本。目前在工業(yè)生產(chǎn)中，大都采用濕磨。氮化硅陶瓷精密加工廠家濕磨中，球：料：水（或其它液體）=4：2：1的關(guān)系，或者在這個(gè)范圍內(nèi)做小幅度的調(diào)節(jié)，具體的可通過實(shí)驗(yàn)來確定，同時(shí)，氧化鋁研磨球的大小級(jí)配也有要求，如果配比的好，那么原料的球磨效率會(huì)大大提高，一般有大中小球之分，他們間的較好配比也可通過實(shí)驗(yàn)得出。
