| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 加工貿(mào)易形式 | 來料加工 | 加工產(chǎn)品種類 | 工業(yè)陶瓷材料加工 |
| 加工工藝 | 數(shù)控加工精密磨床加工 | 加工設(shè)備 | 陶瓷專用雕銑機(jī)數(shù)控磨床沖子機(jī)陶瓷專用數(shù)控車床 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 30 | 生產(chǎn)線數(shù)量 | 3 |
| 日加工能力 | 300 | 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) | ISO9001公司質(zhì)量管理體系認(rèn)證rohs認(rèn)證 |
氮化鋁陶瓷定制加工廠家采用普通襯板做內(nèi)襯的燒結(jié)機(jī)圓筒混合機(jī)普遍存在內(nèi)襯不耐磨、筒體嚴(yán)重掛料、筒體尾部倒料現(xiàn)象，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、設(shè)備負(fù)荷大，輪胎組磨損嚴(yán)重、筒體竄動(dòng)大，故障頻繁，制約了結(jié)機(jī)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。氮化鋁陶瓷定制加工廠家傳統(tǒng)攪拌機(jī)襯板采用耐磨鋼板，不耐磨且抗腐蝕能力弱，而且容易積料，攪拌機(jī)的內(nèi)壁很快就會(huì)被磨穿，嚴(yán)重變形，從而導(dǎo)致漏漿，嚴(yán)重影響了拌和料質(zhì)量，維修費(fèi)用也居高不下。氮化鋁陶瓷定制加工廠家
耐磨陶瓷鈞杰陶瓷襯板可解決這些磨損問題。耐磨陶瓷襯板具有高強(qiáng)度，高硬度，強(qiáng)耐磨性，可粘貼、可焊接固定，抗沖擊，防脫落功能明顯；耐溫， 壽命長(zhǎng)，是普通鋼鐵壽命的30倍以上重量輕，密度為3.6g/cm3以上，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷，價(jià)格便宜，施工后短時(shí)間內(nèi)就可使用。
此外，也可以將耐磨陶瓷襯板先于鋼板相連，然后焊接在機(jī)器鋼板上，這種方式便于施工、拆卸簡(jiǎn)單，但相對(duì)來說造價(jià)要高。氮化鋁陶瓷定制加工廠家氧化鋁耐磨陶瓷襯板在礦山礦廠及礦業(yè)洗選行業(yè)應(yīng)用_鈞杰陶瓷氧化鋁耐磨陶瓷襯板在礦山礦廠及礦業(yè)洗選行業(yè)應(yīng)用
氮化鋁陶瓷定制加工廠家耐磨陶瓷襯板適用于各種礦業(yè)的設(shè)備防磨，如煤礦、銅礦、鎢礦、鎳礦、鐵礦等礦廠，以及洗選廠等。
選礦是礦業(yè)資源綜合利用的重要工序，眾多選礦設(shè)備中許多金屬、非金屬部件因?yàn)檫B續(xù)不斷的工作而受到磨損以致失效，從而造成大量的人力物力財(cái)力損失，更是影響了生產(chǎn)效率。因此，選礦設(shè)備磨損嚴(yán)重、使用壽命短對(duì)于選礦生產(chǎn)發(fā)展造成了嚴(yán)重的影響。本篇我們針對(duì)選礦設(shè)備的工況，簡(jiǎn)單分析一下耐磨陶瓷襯板對(duì)延長(zhǎng)選礦設(shè)備的使用壽命重要性。
耐磨陶瓷襯板以其材料性能的優(yōu)越性而成為洗選行業(yè)普遍使用的材料之一，其特點(diǎn)是硬度高、耐磨、耐腐蝕。以氧化鋁為主要成分的耐磨陶瓷襯板工藝簡(jiǎn)單、加工成本低、耐磨性好，是洗選行業(yè)應(yīng)用廣.泛的一類材料，目前應(yīng)用在冶金、礦山和化工等領(lǐng)域。
氮化鋁陶瓷定制加工廠家洗選行業(yè)磨損的機(jī)理很復(fù)雜，有內(nèi)部和外部條件的變化，受磨損的機(jī)理也不盡相同，在選礦廠如液體輸送管道及旋流器等分級(jí)篩選設(shè)備的磨損、重介質(zhì)選煤廠主洗設(shè)備重介質(zhì)旋流器以及各種管道、溜槽的磨損等，還有料斗、渣漿泵、料倉(cāng)、溜槽、磁選機(jī)等等。
